Tembaga, sebagai bahan dengan kekonduksian elektrik dan haba yang baik, digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang pemesinan ketepatan. Dalam proses pemesinan CNC, ciri-ciri tembaga merah memerlukan kami menggunakan proses dan tetapan parameter tertentu untuk memastikan kualiti dan kecekapan pemesinan.
1. Kefahaman tentang ciri-ciri bahan
Tembaga merah mempunyai kekonduksian elektrik dan haba yang baik, yang menjadikannya mudah untuk menjana haba semasa pemesinan. Oleh itu, perhatian khusus harus diberikan kepada pelesapan haba dan langkah-langkah penyejukan semasa pemesinan untuk mengelakkan bahan kerja daripada cacat atau rosak akibat terlalu panas.
2. Pemilihan alatan
Adalah sangat penting untuk memilih alat yang sesuai untuk pemesinan tembaga merah. Pada masa ini, terdapat alat yang diperbuat daripada bahan karbida zarah ultra halus, terutamanya untuk pemesinan bahan tembaga merah di pasaran, yang boleh memberikan hasil pemesinan yang lebih baik. Pilihan alat secara langsung mempengaruhi ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan, jadi prestasi dan julat aplikasi alat harus difahami sepenuhnya sebelum pemesinan.
3. Memotong tetapan parameter
Apabila pemesinan CNC tembaga merah, tetapan parameter pemotongan perlu diselaraskan mengikut keperluan pemesinan khusus. Secara umumnya, kelajuan pemotongan, kelajuan suapan dan kedalaman pemotongan adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti pemesinan. Untuk memastikan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan, biasanya perlu menjalankan pelbagai ujian dan pelarasan untuk mencari gabungan terbaik parameter pemotongan.
4. Rawatan anti-pengoksidaan
Tembaga merah terdedah kepada pengoksidaan dan perubahan warna semasa pemprosesan, terutamanya apabila terdedah kepada udara untuk masa yang lama. Oleh itu, selepas pemesinan CNC, rawatan pempasifan anti-pengoksidaan mesti dijalankan. Rawatan pasif anti-pengoksidaan adalah pautan penting untuk memastikan kualiti produk. Kekurangan rawatan ini akan menyebabkan bahagian tembaga mudah teroksida dan berubah warna, menjejaskan penampilan dan hayat perkhidmatan produk dengan serius.
5. Ketepatan dan kitaran pemprosesan
Merahpemesinan CNC tembagamemerlukan ketepatan yang tinggi dan biasanya memerlukan kekasaran permukaan pada tahap mikron. Dalam proses pemprosesan sebenar, adalah perlu untuk mengawal ketat parameter pemprosesan dan status peralatan untuk memastikan ketepatan dan konsistensi pemprosesan. Secara umumnya, kitaran kalis pemesinan CNC tembaga merah ialah 1-3 hari, manakala kitaran pemprosesan rasmi ialah 4-7 hari.
6. Medan permohonan
Tembaga merah digunakan secara meluas dalam pengeluaran peralatan konduktif dan terma kerana kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik. Di samping itu, kuprum juga mempunyai rintangan kakisan yang baik di atmosfera, air laut, dan beberapa asid bukan pengoksida (seperti asid hidroklorik, asid sulfurik cair), alkali, larutan garam, dan pelbagai asid organik (seperti asid asetik, dan asid sitrik. ), dan sering digunakan dalam industri kimia.
Kesimpulan
Pemesinan CNC tembaga adalah satu proses dengan keperluan teknikal yang tinggi, yang memerlukan pertimbangan komprehensif sifat bahan, pemilihan alat, tetapan parameter pemotongan, rawatan anti-pengoksidaan, dan aspek lain. Melalui reka bentuk proses yang saintifik dan munasabah serta pelarasan parameter, kecekapan pemprosesan dan kualiti produk boleh dipertingkatkan dengan berkesan untuk memenuhi pelbagai keperluan pemprosesan ketepatan.