Penyepuh logam

Sebagai pengeluar produk stamping dan kimpalan logam yang memberi tumpuan kepada tembaga, tembaga, tembaga mangan, aloi aluminium, keluli tahan karat, keluli karbon, dan zink aloi mati, kami telah lama menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan untuk pelanggan dalam bidang kuasa, meter elektrik, relay magnetik, berkesan meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan produk .
 

Penyepuh logam merujuk kepada pemanasan logam ke suhu yang sesuai, mengekalkannya pada suhu ini untuk beberapa waktu, dan kemudian perlahan -lahan menyejukkannya pada kadar terkawal untuk mencapai penghabluran semula struktur kristal atau keharmonian struktur, mencapai kesan berikut:

(1) . menghapuskan kerja pengerasan dan tekanan dalaman (tekanan penyepuhlindapan);
(2) . melembutkan logam untuk meningkatkan keplastikan, yang mudah untuk pemprosesan berikutnya;
(3) . Meningkatkan keseragaman struktur, meningkatkan kekonduksian elektrik atau kebolehtelapan magnet;
(4) . menstabilkan saiz dan prestasi, dan melanjutkan hayat perkhidmatan produk .

Untuk bahagian stamping dan kimpalan, penyepuhlindapan bukan sahaja langkah pengukuhan berfungsi tetapi juga pautan teknikal utama untuk memastikan kestabilan kelompok produk .

1. penyepuh tembaga dan tembaga

Tembaga dan tembaga digunakan secara meluas dalam penyambung elektrik dan kenalan kerana kekonduksian dan kemuluran mereka yang baik, tetapi mereka sering menghasilkan pengerasan yang jelas selepas pemprosesan sejuk (seperti stamping dan lenturan):

(1) . penyepuhlindapan tembaga: suhu penyepuhluran umumnya 300 \\ ~ 400 darjah . annealing boleh memulihkan fleksibiliti dan sesuai untuk pelbagai proses stamping atau lukisan dalam .

(2) . Penyepuh tembaga: biasanya dikawal pada 450 \\ ~ 650 darjah, bahan lebih seragam selepas penyepuhlindapan, dengan berkesan mengurangkan risiko retak dan pecah .

(3) . Aplikasi biasa: pin kuasa, terminal abah pendawaian, lembaran konduktif, penyambung motor, dan lain -lain .

2. Penyepuh shunt tembaga mangan (aplikasi utama)

Bahan tembaga mangan mempunyai resistiviti yang sangat rendah dan pekali suhu yang stabil dan merupakan bahan mentah teras shunts dalam relay magnet magnet magnet ..

(1) . Annealing tembaga mangan: Suhu penyepuhlindapan adalah kira -kira 300 \\ ~ 350 darjah, dan masa diselaraskan mengikut ketebalan dan struktur sekeping . annealing dapat mengurangkan tekanan dalaman dan mencegah ketegangan atau ubah bentuk semasa penggunaan .
(2) . Selepas penyepuhlindapan, kestabilan rintangan shunt bertambah, memastikan ketepatan pengukuran dan jangka hayat meter .

Aplikasi tipikal: shunt relay magnet magnet, modul penderiaan semasa, perintang pengukuran ketepatan, dan lain -lain .

Perbandingan parameter utama:

3. Tekanan pelepasan tekanan bahagian stamping besi tulen elektrik (kuk, angker, teras)

Besi tulen elektrik (seperti DT4C, dan DT4E) digunakan secara meluas dalam bahagian elektromagnet seperti yokes, armature, dan teras relay, yang memerlukan kebolehtelapan magnet yang tinggi dan remanen yang rendah .

(1) . tekanan penyepuhlindapan besi tulen elektrik: biasanya dikawal pada 750 \\ ~ 800 darjah, penyepuhlindapan dalam suasana pelindung (seperti hidrogen atau nitrogen) untuk mencegah pengoksidaan;
Ia secara berkesan dapat memulihkan magnetisme bahan dan meningkatkan kepekaan pull-in relay dan kelajuan tindak balas;
Untuk bahagian teras yang berkepala sejuk, penyepuhlindapan juga dapat meningkatkan kadar ubah bentuk dan konsistensi dimensi .

(2) . Aplikasi biasa: teras relay magnet, pengawal rumah pintar, relay kawalan industri, dan lain -lain .

4. melembutkan penyepuh bahagian aloi aluminium

Aloi aluminium kebanyakannya digunakan untuk bahagian struktur ringan, seperti kurungan fotovoltaik, radiator, dan bahagian perumahan, tetapi proses pembentukan mereka sering menyebabkan retak atau ketidakstabilan kerana pengerasan .

(1) . Annealing aloi aluminium: Secara amnya, penghapusan penuh (o rawatan negeri) pada 300 \\ ~ 420 darjah digunakan untuk meningkatkan kemuluran;
Ia boleh digunakan sebagai proses pra-rawatan sebelum stamping untuk meningkatkan prestasi pembentukan berikutnya;
Untuk bahagian aluminium selepas kimpalan, ia juga boleh digunakan untuk melepaskan tekanan di kawasan kimpalan untuk meningkatkan kestabilan struktur .

(2) . Aplikasi tipikal: Kurungan aloi aluminium aloi, perumahan kawalan, perumahan instrumen, dan lain -lain .

5. Penyelesaian dan tekanan penyepuhlindapan keluli tahan karat dan keluli karbon

Penyepuh keluli tahan karat: Keluli tahan karat austenit seperti 304 dan 316 perlu menjadi penyelesaian yang disembur sekitar 1050 darjah untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan ketangguhan;

Penyepuh keluli karbon: Rawatan penyepuhlindapan dan pelembutan dilakukan mengikut gred kekuatan bahan (seperti SPCC, Q235, dan lain -lain .) untuk meningkatkan prestasi kimpalan dan kestabilan pemasangan selepas stamping;

Biasa digunakan untuk bahagian struktur shell, kurungan kimpalan, perhimpunan yang dibentuk, dan lain -lain .

Sebagai kilang pemprosesan logam dengan pengalaman rawatan haba bertahun -tahun, kami telah menubuhkan sistem kualiti rawatan yang lengkap, dari konfigurasi peralatan, kawalan proses, dan kaedah pemeriksaan untuk mendokumentasikan rekod, untuk memastikan kestabilan prestasi dan konsistensi setiap kumpulan produk .

1. konfigurasi relau rawatan haba

Kotak Tinggi Kotak Penyepuhlap Kotak, Relau Penyepuh Belt Berterusan, Perlindungan Hidrogen Annealing Relau;

Peralatan yang sesuai boleh dipilih mengikut bahan logam yang berbeza, saiz bahan kerja, dan kuantiti;

Keseragaman Annealing Maksimum dan Proses Kesesuaian .

2. Ketepatan kawalan suhu proses yang tinggi

Sistem kawalan suhu pintar diguna pakai, dengan ketepatan kawalan suhu ± 1 darjah;

Kurva pemanasan/penebat/penyejukan pelbagai peringkat boleh ditetapkan dan dipantau dalam masa nyata;

Untuk bahagian-bahagian yang tinggi (seperti tembaga mangan, dan besi tulen elektrik), penyepuhlindapan bebas oksigen di bawah perlindungan atmosfera disokong .

3. Ujian prestasi yang ketat selepas penyepuhlindapan

Ujian kekerasan, pemerhatian bijirin, ujian kebolehtelapan magnet, dan ujian kestabilan rintangan dilakukan pada bahagian -bahagian anil;

Ujian kawalan pemulihan/ubah bentuk dimensi untuk memastikan ketepatan pemasangan;

Sampel pengekalan kelebihan dan kualiti dilaksanakan untuk memastikan konsistensi kualiti .

Kami komited untuk menyediakan pelanggan dengan "penyelesaian bahagian logam sehenti" . Kami bukan sahaja mahir dalam teknologi stamping dan kimpalan tetapi juga menyediakan pelanggan dengan produk dengan kebolehpercayaan dan keberkesanan kos yang lebih tinggi melalui kerjasama fleksibel proses rawatan haba .

Di bahagian pembuatan bahagian logam, penyepuh logam bukan sekadar rawatan haba yang mudah, tetapi juga teknologi utama untuk memastikan konsistensi prestasi produk dan kestabilan pelanggan . kami akan terus mengoptimumkan rawatan haba logam dan proses pelepasan tekanan logam, meningkatkan keupayaan pembuatan keseluruhan dan kelajuan tindak balas, dan menjadi stamping dan kimpalan bahagian yang dipercayai {{2}