Tembaga adalah bahan aloi yang terdiri daripada tembaga dan zink, yang dinamakan untuk warna keemasannya . sebagai bentuk pemprosesan penting dalam tembaga aloi ini, tembaga tembaga mempunyai formabiliti, kekonduksian dan kekuatan mekanikal yang sangat sesuai untuk mengeluarkan soket dan penyambung .
Pengenalan Asas Jalur Tembaga
1. definisi dan klasifikasi
Jalur tembaga adalah jalur logam yang diperbuat daripada bahagian stamping lembaran tembaga melalui rolling panas, rolling sejuk, dan proses lain . mengikut kandungan zink yang berbeza, tembaga dibahagikan kepada:
| Jenama | Julat komposisi (wt%) | Ciri -ciri biasa |
| H62 | Cu 60.5 \\ ~ 63.5, selebihnya Zn | Jenis umum, kekuatan tinggi, keplastikan yang baik |
| H65 | Cu 63.5 \\ ~ 68.0, selebihnya Zn | Kekonduksian yang sangat baik, sesuai untuk bahagian ketepatan |
| H68 | Cu 67.0 \\ ~ 70.0, selebihnya Zn | Kemuluran yang lebih baik, sesuai untuk pembentukan kompleks |
| H59 | Cu 57 \\ ~ 60, selebihnya Zn | Kos rendah, sesuai untuk bahagian ketepatan sederhana |
2. Jadual surat -menyurat standard antarabangsa
| Negara/wilayah | Standard yang sepadan | Jenama yang sama |
| China GB | GB/T 2059 | H62, H65, H68 |
| ASTM Amerika | ASTM B36 | C26000 (sepadan dengan H65), c26800 |
| Jis Jepun | JIS H3100 | C2600, C2680 |
| Jerman din | DIN 17660 | CUZN37, CUZN36 |
| En Eropah | EN 1652 | CW505L, CW507L |
Sifat fizikal dan elektrik
1. sifat fizikal
| Item prestasi | Julat nilai (ambil H65 sebagai contoh) |
| Ketumpatan | 8.4 \\ ~ 8.7 g/cm³ |
| Titik lebur | 880 \\ ~ 920 darjah |
| Pekali pengembangan haba | 19 × 10 ⁻⁶ / darjah |
| Kekonduksian terma | 109 w/m · k (20 darjah) |
| Memproses keadaan kekerasan | O Negeri (keadaan lembut), 1/2h (separa keras), h (keras), dan lain-lain . |
Jalur tembaga mempunyai keplastikan dan kekuatan sederhana yang baik . mudah untuk mencetak, membengkok dan meregangkan pada suhu bilik dan sesuai untuk pengeluaran sejumlah besar setem tembaga ketepatan .
2. sifat elektrik
| Item prestasi | Penerangan berangka |
| Kekonduksian | 20 \\ ~ 28 % IACs |
| Resistivity | 0.06\~0.08 μΩ·m |
| Rintangan Hubungi | Lebih rendah daripada keluli dan aluminium, sesuai untuk sambungan konduktif |
| Kestabilan prestasi elektromagnet | Keupayaan anti-interferensi yang kuat, sesuai untuk aplikasi elektrik |
Walaupun kekonduksian tembaga sedikit lebih rendah daripada tembaga tulen, sifat mekanikalnya lebih baik, jadi ia digunakan secara meluas dalam penyambung elektrik, seperti terminal tembaga, sisipan tembaga, pin, dan lain -lain .
Kaedah pemprosesan dan proses pembuatan
1. Proses pemprosesan
Pembentukan jalur tembaga biasanya melalui proses berikut:
Smelting Alloy → Hot Rolling → Pickling and Descaling → Rolling Cold → Annealing → Permukaan Permukaan → Pelucutan atau Pengiraan → Pembungkusan
Ketebalan, kekerasan, dan kekuatan bahan boleh dikawal semasa proses rolling sejuk untuk memenuhi keperluan pembentukan stamping yang berbeza .
2. pembentukan stamping
Jalur tembaga sering diproses ke dalam pelbagai stamping logam lembaran tembaga dan terminal . Proses termasuk:
(1) . Stamping berterusan berkelajuan tinggi: Sesuai untuk penyambung ketepatan;
(2) . Multi-Station Die Forming: sesuai untuk penyambung elektrik dengan struktur kompleks;
(3) . Mengganggu, membongkok, membungkuk: Meningkatkan ketepatan hubungan atau mekanikal yang sesuai .
Rawatan permukaan tembaga tembaga
Untuk meningkatkan rintangan kakisan, kekonduksian, dan penampilan kualiti bahagian soket suis tembaga elektrik, rawatan permukaan berikut biasanya diperlukan:
| Proses rawatan permukaan | Penerangan Fungsian |
| Electroplating Nickel (NI) | Meningkatkan ketahanan kakisan, kekerasan, dan kebolehpercayaan hubungan |
| Tin Electroplating (SN) | Meningkatkan kebolehkesanan dan kestabilan hubungan elektrik, digunakan secara meluas di terminal |
| Gold Electroplating (AU) | Sesuai untuk penyambung mewah, meningkatkan penghantaran isyarat dan rintangan haus |
| Timah panas | Kos rendah, sesuai untuk penyambung elektrik batch |
| Passivation pengoksidaan | Mencegah pengoksidaan permukaan dan meningkatkan lekatan salutan berikutnya |
Kawasan permohonan biasa
Kawasan permohonan biasa
Industri elektrik voltan rendah
1. Terminal kenalan relay
2. Penyambung Pemutus Litar Mini
3. Struktur Spring Switch Push
4. terminal dan penyambung soket
01
Bidang elektronik dan komunikasi
1. pin penyambung
2. terminal isyarat
3. struktur palam ke papan
02
Sistem elektronik automotif
1. Terminal sambungan pendawaian automotif
2. lembaran tembaga relay kereta
3. hubungan fius automotif
03
Peralatan rumah dan produk pencahayaan
1. Lampu Kenalan Lampu
2. Lembaran tembaga sambungan struktur suis
04
Titik utama kawalan kualiti
Untuk memastikan kesan penggunaan tembaga dan lembaran logam tembaga, keseluruhan proses harus dikawal dari perolehan bahan mentah ke penghantaran produk:
(1) . Ujian Bahan: Analisis Komposisi (Spektrometer), Ujian Kekerasan (HV);
(2) . Kawalan dimensi: Gunakan alat pengukur ketepatan atau peralatan ujian 2.5D;
(3) . Kawalan kualiti permukaan: Periksa kecacatan seperti pengoksidaan, calar, mengelupas, dan lain -lain .;
(4) . Ujian kekonduksian: Pastikan keperluan prestasi elektrik terminal dipenuhi;
(5) . Pemantauan ketebalan elektroplating: Gunakan XRF untuk menguji keseragaman dan ketebalan penyaduran .
Dengan prestasi pemesinan yang sangat baik, kekonduksian yang baik, dan kebolehsuaian yang luas, jalur tembaga telah menjadi bahan logam yang sangat diperlukan dalam penyambung elektrik, komponen voltan rendah, dan stamping ketepatan {{1} Peralatan terus berkembang ke arah prestasi ringan, bersepadu, dan berprestasi tinggi, senario aplikasi jalur tembaga akan terus berkembang dan menjadi jambatan penting yang menghubungkan masa depan .
Hubungi kami
