Jalur tembaga berilium adalah bahan aloi tembaga berprestasi tinggi . ia digunakan secara meluas dalam bidang elektronik ketepatan dan peralatan elektrik voltan rendah kerana keanjalan, kekonduksian, dan kekonduksian yang sangat baik, dan lain -lain ., bahagian stamping tembaga berilium adalah komponen utama untuk mencapai tindakan sensitif dan kenalan yang boleh dipercayai .
Gambaran Keseluruhan Jalur Tembaga Beryllium
1. definisi dan klasifikasi
Hubungan Copper Spring Beryllium adalah bahan aloi tembaga yang berkekuatan tinggi dan tinggi dengan tembaga (Cu) sebagai matriks, berilium (BE) dan unsur-unsur aloi jejak lain (seperti kobalt, nikel, dan besi) C17510) Menurut mekanisme pengerasan .
Borang bekalan biasa adalah:
(1) . Beryllium Copper Coil: Dibekalkan dalam bentuk roll, sesuai untuk pengeluaran stamping berterusan;
(2) . Strip tembaga berilium tetap: Sesuai untuk pemotongan acuan tertentu dan setem batch kecil .

Parameter teknikal dan piawaian rujukan antarabangsa
1. Parameter Teknikal Utama (diwakili oleh C17200)
| Item | Julat Indeks |
| Kandungan Tembaga (CU) | 98.0%\~98.9% |
| Kandungan Beryllium (BE) | 1.80%\~2.0% |
| Kekuatan tegangan (MPA) | 1100\~1400 |
| Kekuatan Hasil (MPA) | 950\~1250 |
| Pemanjangan (%) | 1 \\ ~ 10 (bergantung pada keadaan) |
| Modulus Elastik (GPA) | 128\~132 |
| Kekerasan (HV) | 300 \\ ~ 400 (di bawah rawatan haba) |
| Kekonduksian elektrik (%IACs) | 22%\~60% |
| Ketumpatan (g/cm³) | 8.25 |
| Julat suhu operasi | -50 ijazah \\ ~ 250 darjah |
2. jadual perbandingan standard antarabangsa
| Negara/wilayah | Jenama | Standard |
| China GB | QBE2.0 | GB/T 5231 |
| AS ASTM | C17200 | ASTM B194 / B196 / B197 |
| Eropah en | CW101C | EN 1652 / EN 12166 |
| Jerman DIN | 2.1247 | DIN 17666 |
| Jepun jis | C1720 | JIS H3130 |
| ISO Antarabangsa | Cube2 | ISO 428: 1983 |
Sifat fizikal dan elektrik
1. sifat dan ciri fizikal
(1) . Keanjalan yang tinggi: Modulus elastik adalah setinggi 130gpa, salah satu yang tertinggi di kalangan aloi tembaga;
(2) . Rintangan keletihan yang kuat: Tidak terdedah kepada keletihan keletihan di bawah beban bergantian jangka panjang;
(3) . Pakai dan rintangan kakisan: Sesuai untuk hubungan mikro Beryllium Copper Spring Contacs;
(4) . Kestabilan dimensi yang baik: Kawalan ubah bentuk yang stabil semasa kitaran panas dan sejuk dan pembentukan setem .
2. Kelebihan prestasi elektrik
(1). Medium conductivity: good conductivity while being elastic (>22%IACs);
(2) . rintangan arka yang kuat: Tidak terdedah kepada kimpalan dan ablasi, sesuai untuk senario beralih kerap;
(3) . Kebolehpercayaan Hubungan Tinggi: Kestabilan Panjang dan Kehidupan Rintangan Pakai semasa Sambungan Elektrik .
Kaedah pemprosesan dan kawalan prestasi
1. Ciri -ciri pemprosesan setem
Beryllium Copper Strip mempunyai prestasi pemprosesan sejuk yang baik dan boleh menjadi ketepatan dicap, bengkok, sheared, dan digulung . Ia sering dijadikan:
(1) . Beryllium Copper Stamping Parts: Digunakan untuk sambungan struktur dan mata air elektrik;
(2) . Beryllium Copper Moving Spring: Komponen Tindakan Utama dalam Relay, yang mengandungi ubah bentuk elastik yang kerap .
Jadual: Kecacatan dan penyelesaian biasa untuk stamping tembaga berilium
| Jenis kecacatan | Sebab | Kesan | Langkah -langkah pembetulan |
| Kembali musim bunga yang berlebihan | Modulus elastik tinggi bahan, reka bentuk acuan yang tidak betul | Saiz keluar toleransi, perhimpunan sukar | Mengoptimumkan sudut lenturan, gunakan struktur pampasan |
| Burrs pada keratan rentas | Jurang acuan yang tidak betul, haus kelebihan | Hubungan yang lemah, risiko penebat | Laraskan jurang ke 6-8%t, membaiki acuan kerap |
| Keretakan tekanan | Ketegangan pembentukan yang berlebihan, tekanan sisa tinggi | Patah awal | Meningkatkan Penyepuhuan Perantaraan, Mengoptimumkan Laluan Membentuk |
| Penuaan Penuaan | Pemanasan yang tidak sekata, sokongan yang tidak betul | Kebosanan keluar toleransi | Gunakan lekapan khas, mengawal kadar pemanasan |
2. rawatan haba dan pengukuhan penuaan
BECU Spring Hubungan Elektrik Perlu dirawat haba untuk mencapai prestasi maksimum:
(1) . Rawatan Penyelesaian (kira -kira 850 darjah): Buat berilium dibubarkan secara merata;
(2) . rawatan penuaan (310 \\ ~ 330 darjah): mendakan fasa beta untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan;
(3) . Negeri Akhir: Biasanya 1/2H, H, EH (separuh keras, keras, super keras), yang perlu dipilih dengan munasabah mengikut keperluan pencocokan dan keanjalan acuan .

Kaedah rawatan permukaan
Untuk meningkatkan rintangan kakisan, kebolehkalasan, dan kualiti penampilan mata air berilium, kaedah rawatan permukaan berikut sering digunakan:
| Kaedah rawatan | Fungsi dan keterangan aplikasi |
| Tin Electroplating (SN) | Meningkatkan kebolehkesanan dan anti-pengoksidaan, yang biasa digunakan untuk terminal sambungan elektrik |
| Gold Electroplating (AU) | Digunakan dalam keadaan mikro-arus tinggi seperti geganti isyarat |
| Electroplating Nickel (NI) | Meningkatkan kekerasan dan ketahanan kakisan, sesuai untuk persekitaran tinggi atau lembap |
| Filem pelindung salutan | Tambahkan lapisan penebat atau lapisan anti-minyak untuk perlindungan alam sekitar yang kompleks |
| Lapisan oksida pasir | Tingkatkan lekatan permukaan, sesuai untuk rawatan kimpalan atau penyaduran berikutnya |
Kawasan aplikasi yang luas
Sebagai komponen fungsi utama dalam peralatan elektrik, buluh tembaga berilium memainkan peranan yang tidak boleh digantikan dalam geganti, suis, dan produk lain dengan sifat elastik yang sangat baik dan kekonduksian yang baik . relay . Pemilihan bahan dan pengoptimuman reka bentuk telah menjadi faktor utama untuk kejayaan produk .
Jadual: Perbandingan parameter permohon
| Medan permohonan | Ketebalan Bahan (mm) | Gred aloi | Keperluan prestasi utama | Rawatan khas |
| Relay automotif | 0.2-0.3 | C17200 | Rintangan haba yang tinggi, rintangan getaran | Penyaduran emas separa |
| Relay Latching Magnet | 0.15-0.25 | C17200 | Kehidupan keletihan ultra tinggi | Reka bentuk Prestress |
| Relay Kawalan Perindustrian | 0.1-0.2 | C17410 | Kekonduksian yang tinggi, kenaikan suhu rendah | Keseluruhan penyaduran perak |
| Suis mikro | 0.05-0.1 | C17510 | Kepekaan yang tinggi | Pemprosesan photoetching |
Inovasi Aplikasi dalam Relay
BECU Stamping Spring Dinamik dalam Relay Automotif menghadapi persekitaran kerja yang keras dan perlu mengekalkan prestasi yang stabil dalam julat suhu -40 darjah ~ +125 darjah . Rawatan penuaan khas (325 darjah × 2h +280 darjah × 4h), kadar pengurangan daya elastik pada suhu tinggi adalah kurang daripada 5%, yang jauh lebih baik daripada bahan-bahan gangsa fosfor biasa . Nikel bersalut (ketebalan lapisan nikel 3μm), yang bukan sahaja memastikan prestasi elektrik tetapi juga mengawal kos. Ujian getaran menunjukkan bahawa kestabilan getaran reka bentuk ini mencapai pecutan 15g, memenuhi keperluan tahap keselamatan ASIL-B dari elektronik automotif.
Relay penyebaran magnet kuasa mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kehidupan keletihan buluh bergerak tembaga berilium, yang biasanya perlu menahan lebih daripada 10 kitaran operasi . dengan mengoptimumkan orientasi bijirin bahan (menggunakan jalur tembaga berilium dengan a<110>tekstur sebagai bahan utama) dan memperkenalkan reka bentuk prestress, kehidupan keletihan buluh bergerak meningkat dengan 3-5 kali . buluh spring tembaga berilium rata-rata jenis penyebaran magnet untuk meter pintar Analisis . Di bawah premis mengekalkan tekanan hubungan yang sama, ketebalan bahan dikurangkan dari 0 . 3mm hingga 0.2mm, mencapai miniaturisasi produk.
Kenalan Becu Copper Spring yang bergerak buluh dalam relay kawalan perindustrian perlu mengimbangi pelbagai sifat . C17410 berilium rendah berilium tinggi kekonduksian (be0 . 6%, kekonduksian yang lebih besar daripada atau sama dengan 60% IACs) Daripada satu jenama relay kawalan perindustrian menggunakan bahan ini, dengan rintangan sentuhan yang stabil di bawah 5mΩ dan kenaikan suhu 15-20 darjah lebih rendah daripada bahan-bahan tradisional, yang sangat sesuai untuk keadaan penukaran frekuensi tinggi (frekuensi operasi hingga 10 kali/kedua).

Terobosan teknologi dalam peralatan suis
Beryllium Precision Stamping Moving Reed dalam suis mikro mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk sensitiviti dan konsistensi . ultra-thin berilium tembaga (ketebalan 0.05-0.1 mm) boleh diproses melalui etsa jenis Spring dinamik komposit tembaga/keluli tahan karat, yang menggunakan perbezaan pekali pengembangan haba dari kedua -dua bahan untuk mencapai pampasan suhu supaya daya operasi tetap stabil pada suhu yang berbeza (turun naik<5%). The switch life of this design can reach more than 5 million times, which is 2-3 times that of ordinary designs.
Spring sentuhan tembaga berilium dalam suis switchgear voltan tinggi perlu menahan arus tinggi dan arka yang kuat . melalui teknologi pengubahsuaian permukaan (seperti salutan laser Agsno₂), tembaga berilium dapat mengekalkan keanjalan yang tinggi sambil meningkatkan rintangan arka oleh lebih daripada 50%{3}
Trend Kawalan dan Pembangunan Kualiti
1. Fokus Kawalan Kualiti
(1) . Keseragaman Bahan: Kawalan kandungan berilium dalam julat yang stabil melalui analisis komponen;
(2) . Kekuatan/Ujian Keanjalan: Pastikan ia boleh berulang kali bergerak lebih daripada 5 juta kali tanpa ubah bentuk;
(3) . ketepatan dimensi dan kebosanan permukaan: Toleransi ketebalan kawalan, warpage, dan kelebihannya;
(4) . Ujian kekonduksian: Gunakan perintang untuk mengukur kekonduksian .
2. Trend Pembangunan Industri
(1) . Alloy Komponen Becu Hijau dan Alam Sekitar: Mengurangkan kandungan berilium sambil mengekalkan prestasinya;
(2) . pemprosesan jalur ketepatan yang lebih tinggi: kawalan ketebalan sokongan dalam ± 2μm;
(3) . Pembangunan salutan komposit pelbagai fungsi: konduktif bersepadu + anti-korosi + salutan anti-hangat;
3. Pembangunan ke arah mendalam sokongan 5G/AI/Kenderaan Tenaga Baru
Jalur stamping tembaga berilium adat telah menjadi bahan penting dalam pembuatan sambungan elektrik dan komponen elastik kerana keanjalannya yang tinggi, kekuatan tinggi, kekonduksian sederhana, dan prestasi pemprosesan yang sangat baik . Beryllium tembaga berilium dan coppers yang boleh digunakan secara meluas, Keperluan Tindakan Kebolehpercayaan Tinggi . Dengan perkembangan pesat industri, kuasa, dan industri kenderaan tenaga baru, jalur tembaga berilium akan terus memainkan peranan teras dalam penyambung elektrik elastik mewah .
Hubungi kami



