Lukisan logam

Dengan pembangunan kenderaan tenaga baru dan sistem penyimpanan tenaga, keperluan untuk keselamatan struktur dan proses ketepatan bateri litium semakin meningkat . aluminium aloi aloi shell adalah struktur pelindung utama bateri litium persegi {{1} 3003- H14 Aluminium aloi telah menjadi bahan arus perdana untuk kes aluminium bateri lithium kerana prestasi pemprosesan yang sangat baik dan rintangan kakisan .

3003- H14 Aluminium Alloy adalah aloi aluminium-Mangan dengan ciri-ciri berikut:

1. Kebolehbaikan yang baik:Negeri H14 bermaksud bahawa bahan itu telah diproses dalam keadaan separa keras, dengan kekuatan dan kemuluran tertentu, dan sesuai untuk proses peregangan aloi aluminium multi-pass .

2. Rintangan kakisan yang kuat:Penambahan elemen mangan meningkatkan rintangan kakisan dan menyesuaikan diri dengan persekitaran elektrolit bateri lithium .

3. Baki antara kekuatan dan ringan:Kekuatan tegangan antara 145-195 MPa, yang lebih tinggi daripada aluminium tulen untuk shell aluminium bateri lithium-ion, dan ketumpatan adalah rendah (2 . 73g/cm³), yang memenuhi keperluan pengurangan berat industri tenaga baru.
4. Prestasi kimpalan yang sangat baik:mudah untuk kimpalan laser berikutnya dan pengedap plat penutup bateri kuasa .

Parameter teknikal utama adalah seperti berikut:

Oleh kerana sel-sel bateri lithium menjana haba semasa pengecasan dan pelepasan, kekonduksian terma yang baik amat kritikal untuk bahan-bahan shell . 3003- H14 aluminium aloi bukan sahaja mempunyai keupayaan penyebaran terma yang baik

Peregangan aloi aluminium adalah proses pembentukan lembaran logam biasa, yang bergantung pada mati regangan khas untuk melakukan pelbagai stamping, regangan, dan pembentukan aloi aluminium atau cakera aluminium, dan akhirnya membentuk struktur kes bateri aluminium dengan ketinggian tertentu, kedalaman, dan ketepatan .

Dalam pengeluaran kerang bateri lithium, kilang kami mengamalkan reka bentuk progresif 9 peregangan berterusan mati . melalui pemakanan automatik dan penukaran dalam acuan, cakera aloi aluminium cacat dari lembaran awal ke shell siap selepas 9 proses .

Kesukaran teknikal dalam reka bentuk acuan termasuk:

1. Kawalan Keseragaman Peregangan:Acuan multi-pass perlu memastikan bahawa bahan itu diedarkan secara sama rata dan cacat semasa proses peregangan untuk mengelakkan merobek atau berkerut bahan .

2. Reka bentuk rintangan pakai acuan:Aloi aluminium agak lembut, dan bahan acuan mesti mempunyai kekerasan yang tinggi dan sifat penggilap yang baik untuk mengekalkan kehidupan acuan dan kualiti permukaan produk .
3. Panduan dan ketepatan kedudukan:Setiap tahap acuan mesti mengekalkan penjajaran kedudukan yang ketat untuk memastikan koordinasi dan konsistensi antara acuan dan kes bateri prisma aloi aluminium semasa stamping berterusan .
4. pelinciran dan sistem penyejukan:Peregangan berterusan mempunyai keperluan yang tinggi untuk geseran acuan, dan reka bentuk litar minyak pelinciran dan kecekapan pelesapan haba secara langsung mempengaruhi kestabilan acuan dan ketepatan produk .

Reka bentuk yang munasabah dari regangan mati adalah faktor utama dalam menentukan kualiti dan konsistensi sel bateri kes aluminium LIFEPO4 .

Kilang kami dilengkapi dengan 10 kantung lamina aluminium tenaga baru untuk garisan pengeluaran automatik bateri Li-ion, dengan kapasiti pengeluaran harian 100,000 aluminium aloi aluminium {4}

Penerangan ringkas mengenai proses utama:

1. Sistem pemakanan automatik:Cakera aloi aluminium diposisikan dengan tepat dalam acuan melalui lengan robot, meningkatkan kecekapan dan ketepatan .
2. Stamping dan peregangan berterusan:9 Peregangan mati digunakan untuk terus mencatatkan lembaran aluminium untuk membentuk struktur shell persegi .
3. pemangkasan dan membentuk:Tepi shell dipangkas untuk menyeragamkan saiz, yang memudahkan perhimpunan berikutnya .
4. degreasing dan pembersihan ultrasonik:Teknologi Pembersihan Ultrasonik digunakan untuk menghilangkan gris setem sisa untuk memastikan kebersihan produk .
5. Pengesanan dalam talian:Melalui penglihatan mesin dan sistem pengukuran dimensi, ketebalan dinding, saiz, dan kualiti penampilan setiap kes bateri lukisan aluminium dalam dipantau dalam masa nyata .
6. Penumpukan dan pembungkusan automatik:Peralatan pengumpulan bahan dan pembungkusan bahan automatik digunakan untuk mencapai penghantaran batch standard .

Kaedah pengeluaran yang sangat automatik ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran tetapi juga meningkatkan tahap konsistensi dan kualiti kawalan litium aloi aloi aloi aloi

Dalam sistem bateri lithium, shell aluminium untuk kes bateri prisma dan silinder bukan sahaja memainkan peranan pelindung fizikal tetapi juga secara langsung berkaitan dengan prestasi pengurusan terma, kestabilan struktur, dan kekuatan pecah sel bateri {{0} Shell boleh menyebabkan penembusan atau retak sel bateri semasa pengembangan caj dan pelepasan; Walaupun ketebalan dinding yang berlebihan meningkatkan berat badan, mengurangkan ketumpatan tenaga, dan mempengaruhi prestasi keseluruhan . Oleh itu, mencapai kawalan ketebalan dinding ketepatan tinggi adalah pautan teras untuk memastikan prestasi dan keselamatan sistem bateri lithium .

1. daya pecah dan rintangan tekanan
Penyimpangan ketebalan dinding shell yang berlebihan akan membawa kepada kekuatan tempatan yang tidak mencukupi dan pecah mudah apabila bateri adalah terma jauh . toleransi ketebalan dinding 3003- h14 shell perlu dikawal kurang dari ± 0 {{5}

Peregangan ketepatan dapat memastikan konsistensi ketebalan empat sudut dan dinding sisi untuk mengelakkan risiko pecah shell akibat kepekatan tekanan .

2. kualiti pengedap dan kimpalan
Kebosanan pembukaan shell yang tidak mencukupi akan menjejaskan pengedap kimpalan plat penutup dan menyebabkan kebocoran elektrolit . Reka bentuk acuan perlu menempah stesen pembentukan untuk memastikan ketepatan dimensi akhir pembukaan .

3. Ketumpatan tenaga bateri
Cangkang yang terlalu tebal meningkatkan berat badan dan mengurangkan ketumpatan tenaga; Cangkang yang terlalu nipis mempengaruhi kekuatan struktur . ciri-ciri pengerasan kerja 3003- H14 perlu mengimbangi kadar penipisan bahan melalui reka bentuk acuan .

Aloi aluminium bateri lithium yang diregangkan shell yang dihasilkan oleh kilang kami digunakan secara meluas dalam bidang berikut:

1. Pek bateri kenderaan tenaga baru:Sel bateri shell aluminium persegi adalah struktur bateri kuasa arus perdana dan digunakan secara meluas oleh OEM seperti BYD dan CATL .

2. Modul bateri sistem penyimpanan tenaga:Ia digunakan dalam senario seperti penyimpanan tenaga rumah, penyimpanan tenaga perindustrian, dan bekalan kuasa sandaran untuk stesen asas komunikasi, dan mempunyai kekuatan struktur yang sangat baik dan rintangan kakisan .

3. Peranti pintar dan bekalan kuasa mudah alih:Beberapa bekalan kuasa mudah alih mewah juga menggunakan kerang persegi aloi aluminium untuk meningkatkan gred produk dan kecekapan pelesapan haba .

Pada masa akan datang, apabila bateri litium berkembang ke arah ketumpatan tenaga yang lebih tinggi dan piawaian keselamatan yang lebih tinggi, keperluan yang lebih tinggi akan diletakkan pada ketepatan dan prestasi kes bateri aluminium prisma {}. meregangkan teknologi, pengubahsuaian bahan, dan proses rawatan yang penting untuk pengoptimuman yang berterusan {{1} Prestasi . Penggunaan aloi aluminium 3003- H14 yang digabungkan dengan reka bentuk aloi aluminium yang maju dan proses stamping automatik bukan sahaja mencapai kecekapan tinggi dan pengeluaran besar-besaran tetapi juga menyediakan asas yang kukuh untuk pembangunan kenderaan tenaga baru dan tenaga penyimpanan tenaga {{7}