Ciri dan ketepatan stamping mati
Syarikat kami memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan, dan pengeluaran Penyelesaian Bahagian Stamping Brass:Relay Brass Stampings; Contactor Brass Stampings; Circuit Breaker Brass Stampings; dan menukar setem tembaga. Bahagian setem tembaga ini memenuhi keperluan pelbagai bidang, seperti kuasa, tenaga baru, dan peralatan perindustrian.
Bahan acuan:Keluli berkelajuan tinggi yang diimport tinggi (seperti SKH9, DC53) dan keluli berkelajuan tinggi serbuk (seperti ASP23) dipilih sebagai bahan utama acuan, yang mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan kekerasan yang tinggi.
Ketepatan acuan:Ketepatan pemprosesan acuan dikawal dalam ± 0. 003mm, dan jurang antara pukulan dan mati adalah seragam, memastikan kestabilan saiz produk semasa proses stamping logam tembaga.
Jenis acuan:Ia meliputi pukulan tunggal mati, mati progresif, mati kompaun, mati berterusan, dan lain -lain, terutamanya dalam aspek mati progresif yang efisien, yang secara berkesan meningkatkan kecekapan pengeluaran besar -besaran bagi penyesuaian bahagian lembaran tembaga.
Kehidupan acuan:Kehidupan acuan konvensional dapat mencapai lebih dari 30 juta kali, dan reka bentuk pengoptimuman ketahanan dibuat mengikut keperluan produk dan ciri -ciri material yang berlainan.
Ciri dan parameter jalur tembaga
Dalam proses setem jalur tembaga, jenis bahan tembaga yang biasa kita gunakanH62, H65, H68 C2680, dll. Ciri -ciri khusus adalah seperti berikut:
| Model bahan | Kandungan Tembaga (%) | Ciri -ciri utama | Kekuatan tegangan (MPA) | Pemanjangan (%) |
| H62 | 62 | Rintangan kepekaan dan kakisan yang baik | 295-490 | 25-45 |
| H65 | 65 | Kekuatan yang lebih tinggi dan kebolehkerjaan yang baik | 315-530 | 20-40 |
| H68 | 68 | Kekonduksian dan kebolehbagaian yang baik | 335-550 | 15-35 |
| C2680 | 65 | Kekuatan tinggi, rintangan keletihan, rintangan haus yang sangat baik | 360-540 | 18-35 |
Jalur tembaga mempunyai kemuluran yang baik, rintangan kakisan, dan kebolehkerjaan, dan sangat sesuai untuk membuat pelbagai terminal elektrik dan ketepatan ketepatan lembaran logam tembaga elektronik.
Proses rawatan permukaan selepas setem tembaga
Untuk meningkatkan prestasi dan kemunculan terminal tembaga pin relay, biasanya kami menggunakan proses rawatan permukaan berikut:
Pembersihan dan degreasing:Pembersihan ultrasonik menghilangkan noda minyak stamping untuk memastikan kualiti pemprosesan berikutnya.
Electroplating:Lapisan penyaduran biasa termasuk penyaduran timah, penyaduran nikel, dan penyaduran perak, yang digunakan untuk meningkatkan kebolehkalasan, rintangan kakisan, atau kekonduksian masing -masing.
Rawatan Passivation:Mencegah tembaga dari pengoksidaan dan pengetua, dan mengekalkan kecerahan permukaan yang baik.
Sandblasting/rolling:Menurut keperluan pelanggan, rawatan mikro permukaan dilakukan untuk meningkatkan pekali geseran atau meningkatkan penampilan tekstur.
Rawatan Haba:Untuk bahagian tertentu, sifat mekanikal, dan kestabilan diperbaiki melalui rawatan penyelesaian pepejal dan rawatan penuaan.
Kawalan Kualiti semasa Stamping Brass
Untuk memastikan kestabilan kualiti produk Custom Products Custom Stamping Stamping, kami melaksanakan pelbagai langkah kawalan kualiti sepanjang proses pengeluaran:
Pemeriksaan Bahan Masuk:Analisis komposisi kimia, ujian kekerasan, dan pengesanan kecacatan permukaan jalur tembaga untuk memastikan pematuhan piawaian.
Penyelenggaraan acuan biasa:Pembersihan, penyelenggaraan, dan penalaan halus dilakukan mengikut kumpulan pengeluaran dan penggunaan acuan untuk memastikan ketepatan stamping.
Pemantauan proses:Semasa proses stamping, pemeriksaan disusun untuk menyemak dimensi utama dan penampilan setiap 2 jam.
Pemeriksaan automatik:Memperkenalkan sistem pemeriksaan visual CCD untuk menjalankan pemeriksaan penuh dalam talian saiz terminal, kedudukan lubang, patah, dan lain -lain untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemeriksaan.
Pemeriksaan Akhir: Produk adalah 100% diperiksa secara visual dan diuji secara fungsionalsebelum penghantaran untuk memastikan pematuhan spesifikasi teknikal pelanggan.
Kelebihan Kilang
1. Pasukan profesional dan pengalaman yang kaya:Kami mempunyai reka bentuk acuan dan pasukan pembangunan bebas sebanyak 10 orang, dilengkapi dengan 50 peralatan pemprosesan ketepatan tinggi dan juruteknik yang berpengalaman untuk memastikan kawalan proses penuh dari reka bentuk ke pengeluaran.
2. Keupayaan pemprosesan acuan bebas:Kilang ini mempunyai bengkel acuan bebas, yang mengintegrasikan reka bentuk acuan, pemprosesan, dan pembaikan acuan, sangat memendekkan kitaran pembangunan kepada 15-20 hari dan meningkatkan ketepatan acuan dan kehidupan hingga 30 juta kali.
3. Perolehan bahan berkualiti tinggi:Kami memilih syarikat tersenarai milik negara China sebagai pembekal jalur tembaga kami untuk memastikan bahawa komposisi, sifat fizikal, dan kualiti permukaan setiap kumpulan bahan aksesori terminal suis tembaga memenuhi keperluan standard.
4. Perhimpunan Riveting Automatik:Pengenalan peralatan automatik boleh memakan dan memasang bahagian -bahagian setem tembaga dengan kenalan perak, skru, dan lain -lain, untuk meningkatkan hasil dan konsistensi komponen.
Hubungi kami
Cool tags: Bahagian Stamping Brass, China Brass Stamping Bahagian Pengilang, Pembekal, Kilang
