Bahagian Penyentuh Tenaga Baharu

Syarikat kami menumpukan pada penyelidikan, pembangunan dan pengeluaran penyelesaian Bahagian Penghubung Tenaga Baharu:Seramik Berlogam HVDC, Komponen Pengacuan Suntikan Versi Automatik Tembaga HVDC; Paip Ekzos Kuprum HVDC & Komponen Pateri Rintangan Penutup Angker; dan Bahagian Kebuk Pemadam Arka HVDC.Bahagian Penghubung Tenaga Baharu ini memenuhi keperluan pelbagai bidang, seperti kuasa, tenaga baharu dan peralatan perindustrian.

Penyentuh DC voltan tinggi-baharu biasanya terdiri daripada komponen teras berikut:

1. Kenalan Bergerak
Diperbuat daripada pengecapan kuprum, dengan sesentuh aloi perak dikimpal pada permukaan untuk memastikan kekonduksian yang sangat baik dan rintangan arka.

2. Kenalan Tetap
Dimesin daripada kuprum, dengan struktur lubang pengudaraan, dan disambungkan ke lapisan metalisasi seramik dengan pematerian vakum.

3. Seramik Berlogam
Diperbuat daripada-seramik alumina ketulenan tinggi (Al₂O₃ Lebih daripada atau sama dengan 95%) untuk mencapai penebat tinggi menahan voltan dan pengedap kedap udara.

4. Angker & Yoke Besi Tulen Elektrik
Pengecapan ketepatan, kebolehtelapan magnet yang tinggi dan kehilangan histerisis yang rendah, untuk memastikan prestasi tarik-dan pelepasan pantas.
5. Ruang Arka
Struktur dalaman adalah tepat dan kimpalan laser digunakan untuk pemasangan untuk memastikan arka dipadamkan dengan cepat, selamat dan boleh dipercayai.
6. Pemasangan Gegelung
Reka bentuk gegelung kuasa-rendah mengambil kira kecekapan tenaga dan pengekalan sedutan.

Proses pembuatan seramik berlogam alumina yang tinggi-terutamanya merangkumi langkah-langkah berikut:

1. Penyediaan bahan mentah
Pilih serbuk alumina-ketulenan tinggi (kandungan Al₂O₃ Lebih daripada atau sama dengan 95%) dan kawal kandungan kekotoran dengan ketat.
2. Proses pengacuan
Penekanan kering atau tuangan pita untuk memastikan ketekalan dan ketumpatan dimensi.
3. Pra-pensinteran
Prasinter-suhu rendah (kira-kira 1300 darjah ) dilakukan untuk meningkatkan kekuatan badan hijau dan memudahkan pemprosesan seterusnya.
4. Rawatan metalisasi permukaan
Gunakan buburan mangan molibdenum untuk mencetak pada permukaan seramik, dan membentuk lapisan metalisasi melalui pensinteran-suhu tinggi (kira-kira 1450 darjah ).
5. Rawatan penyaduran nikel
Nikel penyaduran elektrik (ketebalan Ni adalah kira-kira 3~5μm) pada permukaan berlogam untuk meningkatkan prestasi pematerian seterusnya.
6. Ujian sesak udara
Gunakan pengesan kebocoran spektrometer jisim helium untuk memastikan kadar sesak udara mencapai<1×10⁻⁹Pa·m³/s.
7. Pengesanan dan saringan dimensi
Uji dengan ketat kerataan, ketebalan, dan ketepatan kedudukan lubang, dan toleransi dimensi biasanya dikawal dalam ± 0.05mm.

Petua: Kekasaran permukaan seramik dikawal di bawah Ra 0.8μm, yang membantu untuk kualiti pematerian seterusnya.

Dalam penyentuh DC voltan tinggi-bertenaga baharu, bahagian kuprum sesentuh statik disambungkan kepada seramik berlogam dengan pematerian vakum. Parameter proses biasa adalah seperti berikut:

Petua: Semasa peringkat prarawatan, bahagian kuprum perlu dicairkan dan lapisan oksida dikeluarkan untuk meningkatkan kebolehbasahan dan kebolehpercayaan pematerian.
 

Sambungan berbilang-bahagian logam di dalam ruang pemadam arka biasanya dilakukan dengan kimpalan laser. Berikut adalah rujukan kepada tetingkap proses dalam aplikasi sebenar:

Petua: Anda boleh menggunakan sistem pemantauan visual sepaksi untuk memerhati kolam kimpalan dalam masa nyata untuk meningkatkan lagi konsistensi dan hasil kimpalan.

Dalam penyentuh DC voltan tinggi-bertenaga baharu, reka bentuk struktur ruang pemadam arka berkaitan secara langsung dengan kesan pemadaman arka apabila diputuskan sambungan. Komponen berbilang-logam dalam ruang pemadam arka biasanya disambungkan dengan proses kimpalan laser. Perkara teknikal utama termasuk:

(1). Bahan kimpalan:Biasanya keluli tahan karat atau keluli aloi, memerlukan penyerapan laser yang baik dan kekonduksian terma.
(2). Parameter laser:
Kuasa laser: 300W~1000W (dilaraskan mengikut bahan dan ketebalan)
Diameter titik: 0.2mm~0.6mm
Kelajuan kimpalan: 3mm/s~10mm/s
(3). Keperluan kualiti kimpalan:
Kimpalan adalah berterusan dan seragam, tanpa liang dan retak.
Welding depth-to-width ratio>1.5, kedalaman penembusan yang mencukupi
(4). Perlindungan proses kimpalan:
Gunakan-perlindungan argon ketulenan tinggi (ketulenan Lebih besar daripada atau sama dengan 99.999%) untuk mengelakkan pengoksidaan kimpalan.
(5). Selepas-pemeriksaan kimpalan:
Gunakan ujian X-nondestructive-ray untuk menyemak kualiti kimpalan dalaman.
Lakukan ujian kekuatan tegangan dan ricih apabila perlu.

Petua: Melalui-proses kimpalan laser berketepatan tinggi, kebolehpercayaan struktur dan hayat perkhidmatan ruang pemadam arka terjamin, yang merupakan jaminan utama kualiti penyentuh DC voltan tinggi-baharu.

Prestasi cemerlang penyentuh DC-bervoltan tinggi tenaga baharu bukan sahaja bergantung pada-pembuatan berkualiti tinggi bagi setiap komponen tetapi juga pada penyepaduan sistem dan pengoptimuman yang diselaraskan bagi setiap pautan proses. Sebagai rakan kongsi jangka panjang-Xiamen Hongfa Relay Group, kami bukan sahaja menyediakan alat ganti yang layak tetapi juga mengambil bahagian dalam reka bentuk awal pelanggan, daripada pemilihan bahan dan penyesuaian proses kepada pengesahan prestasi, untuk menyediakan rangkaian penuh penyelesaian teknikal.

Dari segi sinergi bahan, kami memberi perhatian khusus kepada masalah pemadanan pengembangan haba antara bahan yang berbeza. Sebagai contoh, pekali pengembangan terma seramik alumina (7.2×10^-6/ darjah ) perlu diselaraskan dengan lapisan pemetaan (aloi molibdenum-mangan, kira-kira 5.5×10^-6/ darjah ) dan komponen kuprum (17×10^-6/ darjah ). Dengan melaraskan formula pemetaan (menambah silikon oksida untuk melaraskan pekali pengembangan) dan menggunakan struktur peralihan yang fleksibel dalam lapisan pematerian (seperti paip ekzos kuprum beralun), tegasan haba boleh dilegakan dengan berkesan, membolehkan komponen menahan kitaran suhu melampau -40 darjah ~+150 darjah .

Dari segi sambungan proses, kami telah menetapkan piawaian antara-proses yang ketat. Seramik berlogam perlu dibersihkan plasma (kuasa 300W, masa 5min) sebelum dipateri untuk menghilangkan bahan pencemar organik di permukaan; ruang pemadam arka selepas kimpalan laser perlu-dilegakan tekanan pada 250 darjah ×2j sebelum ia boleh dipasang dengan cangkerang utama. Setiap komponen mempunyai rekod kebolehkesanan proses yang lengkap, termasuk kelompok bahan, parameter proses dan data ujian, untuk memastikan sebarang masalah kualiti dapat dikesan dengan cepat.

Pengesahan prestasi ialah ujian akhir penyepaduan proses. Kami telah mereka set lengkap penyelesaian ujian untuk-komponen penyentuh DC voltan tinggi:

Ujian elektrik:termasuk rintangan sentuhan (Kurang daripada atau sama dengan 0.5mΩ), rintangan penebat (Lebih besar daripada atau sama dengan 1000MΩ) dan ujian voltan tahan (5000V AC/1min);

Ujian mekanikal:daya kendalian (3-5N), hayat mekanikal ( Lebih daripada atau sama dengan 100,000 kali) dan ujian getaran (20-2000Hz, 3 paksi);

Ujian alam sekitar:kitaran suhu (-40 darjah ~+125 darjah , 50 kali), haba lembap (40 darjah /95%RH, 500j) dan semburan garam (5%NaCl, 96j).

Melalui kawalan yang diselaraskan yang ketat ini, komponen teras tenaga baharu-pengsentuh DC voltan tinggi yang kami sediakan membantu produk pelanggan mencapai industri-tahap peneraju: kapasiti pecah 1500VDC/1000A, hayat elektrik lebih daripada 100,000 kali ganda, kadar kegagalan kurang daripada 0.3‰, memenuhi sepenuhnya keperluan sistem storan tenaga fotovoltan tinggi{{7} yang tinggi.

Memandangkan saiz pasaran bagi penyentuh DC voltan tinggi- terus berkembang (saiz pasaran global dijangka mencecah RMB 4.8 bilion pada tahun 2025), kami akan terus menyelidiki teknologi teras seperti seramik berlogam alumina, pematerian vakum dan kimpalan laser, serta menyediakan pelanggan dengan penyelesaian komponen yang lebih berkualiti dan lebih andal melalui proses inovasi proses, tenaga elektrik dan industri baharu yang maju secara bersama-sama.
 

Cool tags: bahagian penyentuh tenaga baharu, bahagian penyentuh HVDC, komponen penyentuh DC voltan tinggi, pengilang komponen penyentuh tenaga baharu, seramik logam HVDC, bahagian penyentuh EV, pembekal komponen penyentuh DC, bahagian penyentuh simpanan tenaga