Hubungan perak elektrik

Syarikat kami memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan, dan pengeluaran kenalan perak elektrik, yang meliputi empat siri:Kenalan pepejal, kenalan perak pepejal, kenalan perak bimetal, dan kenalan perak trimetal. Busbar ini memenuhi keperluan pelbagai bidang, seperti kuasa, tenaga baru, dan peralatan perindustrian.

1. Kenalan pepejal

1.1 Definisi Produk dan Parameter Teras
Borang Produk: Tembaga Elektrolisis Kecaman Tinggi (Cu lebih besar daripada atau sama dengan 99.99%) digunakan sebagai bahan asas, dan ia dibentuk dalam satu langkah dengan proses tajuk sejuk, dengan kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik dan kestabilan mekanikal.
Parameter Struktur:

1.2 Kelebihan Proses Bahan
(1). Ciri -ciri substrat:
Tembaga Elektrolytic Cathode (kandungan oksigen<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Ketumpatan 8.9g/cm³, titik lebur 1083 darjah, rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang sangat baik (tiada perubahan kualiti dalam perkhidmatan jangka panjang pada 150 darjah).

(2). Proses pembuatan:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, kekasaran permukaan RA kurang daripada atau sama dengan 1.6μm, mengelakkan kerosakan ketumpatan bahan yang disebabkan oleh tajuk sejuk.

1.3 Kelebihan Fungsional
(1). Prestasi elektrik:
Rintangan Hubungan Rendah: Bahan mentah tembaga berasal dari peleburan mineral, bukan bahan kitar semula tangan kedua, untuk memastikan kesucian bahan-bahan dan dengan berkesan memastikan rintangan yang rendah.
Kakisan Anti-Elektrokimia: Sebelum pembungkusan, semua kenalan perak menjalani rawatan passivation permukaan perak khas, yang membantu mencegah kenalan perak daripada terdedah kepada udara dan teroksida, dan meningkatkan ketahanan terhadap kakisan elektrokimia.

(2). Sifat Mekanikal:
Kekuatan ikatan kepala: Proses pembentukan tajuk sejuk sekali digunakan untuk meningkatkan kekuatan ikatan kenalan tembaga selepas ubah bentuk tajuk sejuk; Rawatan penyebaran suhu tinggi di peringkat kemudian menguatkan kekuatan ikatan antara permukaan sentuhan molekul tembaga, sangat meningkatkan keupayaan mekanikal.

2. Kenalan perak pepejal

2.1 Definisi Produk dan Parameter Asas
Sistem Bahan: Perak Elektrolisis Tinggi (AG lebih besar daripada atau sama dengan 99.99%) digunakan sebagai bahan asas. Unsur-unsur aloi (seperti Ni, CDO, Sno₂, Cu, dan lain-lain) boleh ditambah mengikut keadaan kerja untuk membentuk bahan hubungan komposit untuk memenuhi kekonduksian, rintangan arka, dan prestasi anti-welding dalam persekitaran elektrik yang berbeza.

2.2 Kelebihan Teknologi Bahan

(1). Prestasi teras substrat perak tulen
Kekonduksian elektrik dan kekonduksian terma: kekonduksian elektrik 63ms/m (IACs lebih besar daripada atau sama dengan 1 0 5%), kekonduksian terma 420w/m · k, jauh lebih baik daripada tembaga (IACs 100%) dan bahan aloi perak,
Kemuluran: Kekerasan HV 25 ~ 35 (keadaan penyepuhlindaran perak tulen), pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 25%, boleh mencapai 0.

2.3 Parameter Teknikal Fungsional

(1) petunjuk teras prestasi elektrik
Rintangan Hubungi: Hubungan perak tulen kurang daripada atau sama dengan 10μΩ (beban 1A, penurunan voltan DC<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Rintangan arka: Apabila voltan yang diberi nilai adalah AC 25 0 V, tempoh arka kurang daripada atau sama dengan 5ms (bahan Agni10), dan tenaga arka kurang daripada atau sama dengan 0.5j/masa (oleh ujian GB/T 5583).
Keupayaan anti-sulfurisasi: Dalam persekitaran dengan kepekatan H₂S 10ppm, kenaikan rintangan hubungan adalah<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) parameter prestasi mekanikal
Kekuatan ikatan kepala: Proses tajuk sejuk sekali digunakan untuk meningkatkan kekuatan ikatan kenalan perak selepas ubah bentuk tajuk sejuk; Rawatan penyebaran suhu tinggi di peringkat kemudian menguatkan kekuatan ikatan antara permukaan sentuhan molekul perak, sangat meningkatkan keupayaan mekanikal.

3. Kenalan perak bimetal

3.1 Definisi Produk dan Senibina Teras
Aloi perak dan tembaga Cold Forging Composite Contact adalah bahan sentuhan elektrik yang digunakan dalam suis elektrik, geganti, pemutus litar, dan peralatan lain. Ia dibuat dengan menggabungkan aloi perak (lapisan hubungan) dan tembaga (lapisan asas) melalui proses penempaan sejuk.

Struktur biasa

[Lapisan kenalan] aloi perak (agsno₂/agcdo/agni, dll.) Ketebalan 0. 3mm ~ 2mm

[Lapisan asas] aloi tembaga/tembaga (cu/cuni, dan lain -lain) ketebalan 0. 5mm ~ 5mm

Parameter Teras:

3.2 Sistem Bahan dan Kelebihan Prestasi
(1). Matriks bahan kenalan

4. Kenalan Perak Trimetal

4.1 Apakah hubungan perak trimetal-komposit

Hubungan perak triple-komposit adalah hubungan elektrik yang terdiri daripada tiga lapisan bahan logam yang berbeza, biasanya struktur perak (Ag) + asas logam + perak (Ag). Struktur biasa termasuk perak-tembaga perak (Ag-Cu-Ag), perak-nikel-perak (Ag-Ni-Ag), dan lain-lain. Reka bentuk struktur trimetal-komposit bertujuan untuk menggabungkan kekonduksian perak yang sangat baik dan kelebihan kos logam asas untuk mencapai keseimbangan antara prestasi dan kos.

4.2 proses tajuk sejuk

(1). Pengenalan kepada proses tajuk sejuk
Tajuk sejuk adalah teknologi pemprosesan yang secara langsung membentuk bar logam ke dalam bentuk geometri yang ditentukan pada suhu bilik melalui mati dan tekanan setem. Ciri-ciri proses tajuk sejuk kenalan perak tiga komposit adalah seperti berikut:

(2) Penerangan ringkas mengenai proses tajuk sejuk:
Penyediaan bahan mentah (jalur perak komposit) → pembentukan tajuk sejuk → rawatan haba (seperti penyepuhlindapan) → rawatan permukaan → pemeriksaan kualiti → pergudangan

4.3 Harga dan Kelebihan Prestasi

(1). Kelebihan harga
Pengurangan kos: Lapisan tengah menggunakan tembaga atau nikel berharga rendah, yang sangat mengurangkan penggunaan perak, dan kos dikurangkan sebanyak kira-kira 30% hingga 50% berbanding dengan kenalan semua perak.
Kadar penggunaan bahan yang tinggi: Kerugian bahan semasa tajuk sejuk sangat rendah, yang meningkatkan ekonomi.

(2). Kelebihan prestasi
Kekonduksian yang baik:Kedua -dua pihak adalah lapisan perak tulen untuk memastikan rintangan hubungan yang rendah dan kekonduksian yang stabil.
Rintangan ablasi arka yang kuat:Lapisan tengah logam boleh penimbal arka tekanan terma dan memanjangkan hayat hubungan.
Kekuatan mekanikal yang tinggi:Selepas tajuk sejuk, ia mempunyai ketumpatan yang tinggi, kekuatan yang baik, dan tidak mudah untuk cacat.
Kesesuaian kimpalan yang kuat:Sesuai untuk mengasah atau rintangan kimpalan dengan pelbagai substrat.

4.4 Permohonan dalam Relay Kawalan Perindustrian

(1). Latar belakang aplikasi
Relay kawalan industri perlu kerap menghidupkan dan mematikan semasa dan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk rintangan haus, kekonduksian, dan penentangan terhadap kimpalan kenalan. Kenalan perak tiga komposit adalah pilihan yang ideal.

(2). Kelebihan permohonan
Meningkatkan Kebolehpercayaan: Kenalan perak tiga komposit memastikan operasi jangka panjang stabil relay dan mengurangkan kebarangkalian operasi palsu.
Memperluas hayat perkhidmatan: Berbanding dengan kenalan perak-nikel biasa, kehidupan elektrik kenalan tiga komposit meningkat lebih daripada 30%.
Menyesuaikan diri dengan persekitaran beban tinggi: Sesuai untuk mengawal peranti beban berimpak tinggi seperti motor dan inverter.

(3). Contoh produk biasa
Geganti pertengahan (seperti siri JTX)
Geganti masa
Kenalan Bantuan Contactor
Geganti isyarat dalam modul kawalan automatik

Kenalan perak Trimetal secara beransur -ansur menggantikan bahan hubungan tradisional dengan sifat elektrik yang sangat baik, pemprosesan penyesuaian, dan ekonomi, terutama dalam bidang relay kawalan perindustrian, memainkan peranan utama. Digabungkan dengan kelebihan pengeluaran besar-besaran proses tajuk sejuk, ia menyediakan penyelesaian kos efektif untuk pengeluar komponen elektrik.

1. 30 tahun pengalaman industri, dengan tepat menyelesaikan titik kesakitan sambungan elektrik
Gen Teknikal yang kuat: Pasukan teras berasal dari Xiamen Hongfa Group, pemimpin global dalam relay. Ia telah terlibat dalam industri elektrik selama lebih dari 30 tahun dan mahir dalam ciri-ciri material dan senario kegagalan peralatan elektrik voltan rendah, tenaga baru, dan bidang lain. Ia boleh menyediakan penyelesaian penjimatan kos dan peningkatan kecekapan dan pengenalan teknologi canggih (seperti hubungan perak bebas kadmium, dan proses kimpalan kekonduksian terma yang tinggi).

Liputan Kategori Penuh: Terutamanya terlibat dalam kenalan perak rivet/dikimpal, kenalan tungsten, teras relay, dan lain

2. Perkhidmatan tempatan global, kelajuan tindak balas yang terkemuka di industri
7 Cawangan Luar Negara: Meliputi Eropah dan Amerika Syarikat (Barcelona), Timur Tengah (Tehran), Asia Tenggara (New Delhi/Port Klang), Jepun, dan Korea Selatan (Tokyo), yang menyediakan {1}} jam setempat, sokongan kredit, dan respon selepas salur.

Sistem Penghantaran Speedy: Sampel percuma dihantar dalam 1-2 hari, sampel acuan baru dihantar dalam 20-30 hari (termasuk pembangunan acuan), dan pesanan batch dihantar dalam 15-20 hari (selepas pembayaran), menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran R & D dan massa yang cepat.

3. Keupayaan rantaian industri penuh, kualiti dan kos yang sangat baik
Integrasi Multi-Proses: Menguasai 10+ Teknologi teras seperti tajuk sejuk, stamping, kimpalan (8 proses seperti kimpalan laser/kimpalan rintangan), pemprosesan CNC, elektroplating (emas/perak/nikel penyaduran, dan lain-lain),<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Sokongan Skala Kumpulan: Perolehan tahunan tenaga baru sebanyak 120 juta yuan, perolehan tahunan elektrik voltan rendah sebanyak 80 juta yuan, empat pangkalan pengeluaran utama (3 kilang di kilang-kilang Xiamen + 2 di Ningbo) dengan pembahagian profesional buruh:
- Kilang Haicang: Bahagian Stamping Tenaga Baru/Bahagian Kimpalan;
- Kilang Beilun: Komponen hubungan perak;
- Kilang Yinzhou: Bahagian Stamping Teras Relay, Memastikan Kapasiti Pengeluaran Stabil dan Teknologi Canggih.

4. Kawalan Kualiti yang ketat, Pengiring Sistem Pensijilan
Pematuhan Proses Penuh: Lulus ISO 9001: 2015, IATF 16949 Sistem Kualiti Industri Automotif, dan ROHS, mencapai pensijilan alam sekitar, dari pemeriksaan bahan mentah (kesucian tembaga elektrolitik yang lebih besar daripada atau sama dengan 99.95%) kepada ujian produk siap, menyediakan laporan bahan COA, data kawalan proses SPC, untuk memastikan penanaman proses antarabangsa.

5. Pasukan dan peralatan teras keras meletakkan asas untuk pembuatan
Kami mempunyai tujuh bengkel: setem, kimpalan, acuan, CNC, tajuk sejuk, elektroplating, dan bengkel pemasangan automatik. Kami menguasai teknologi teras dan tidak menyumber luarnya. Personel teknikal utama menyumbang 30% untuk memastikan pelaksanaan teknologi dan kawalan kualiti yang stabil;
Kluster Peralatan Lanjutan: Dilengkapi dengan lebih daripada 100 peralatan pemprosesan ketepatan (seperti mesin tajuk sejuk pelbagai stesen, dan robot kimpalan laser), dengan kapasiti pemprosesan tahunan lebih daripada 1 bilion keping, memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran dan penyesuaian tinggi.

Cool tags: Hubungan Perak Elektrik, China Electric Silver Hubungan Pengilang, Pembekal, Kilang