Penerangan Produk
Syarikat kami memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan, dan pengeluaran perhimpunan hubungan yang memukau, meliputi empat siri:Tembaga dalam punggung tembaga; Brass in-DIE Riveting; Beryllium Copper In-Die Riveting; dan keluli tahan karat di-mati.Perhimpunan kenalan yang memukau ini memenuhi keperluan pelbagai bidang, seperti kuasa, tenaga baru, dan peralatan perindustrian.

Klasifikasi dan Ciri Produk
1. Tembaga dalam-mati memukau

Oleh kerana riveting sentuhan tembaga konduktif teras peralatan elektrik voltan rendah, prestasi bahagian stamping tembaga secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan produk terminal dan hayat perkhidmatan. Bahagian setem tembaga yang kami hasilkan mempunyai ciri -ciri teknikal yang penting berikut:
1.1 dari segi sains bahan
Kami memilih jalur tembaga kemelut tinggi seperti C1100 dan T2Y2, dengan kandungan tembaga lebih besar daripada atau sama dengan 99.99%, untuk memastikan kekonduksian yang sangat baik (kekonduksian lebih besar daripada atau sama dengan 98% IACs) dan kekonduksian terma. Membangunkan satu siri penyelesaian bahan untuk senario aplikasi yang berbeza:
| Keperluan permohonan | Model bahan | Kandungan tembaga | Kekonduksian elektrik (%IACs) | Kekuatan tegangan (MPA) |
| Bahagian yang sangat konduktif | Tembaga Khas | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.99% | 100 | - |
| Bahagian struktur kekuatan tinggi | C1100/T2Y2 | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.99% | Lebih besar daripada atau sama dengan 98 | 300-400 |
1.2 dari segi teknologi membentuk ketepatan
Proses stamping mati progresif untuk stamping tembaga dengan kenalan perak rivet mencapai kawalan ketepatan dimensi ± 0. 01mm. Melalui reka bentuk multi-stesen progresif mati, pelbagai kaedah seperti menumbuk, membongkok, dan membentuk boleh diselesaikan dalam stroke stamping tunggal, dengan kecekapan pengeluaran 200 - 300 kali seminit. Ciri-ciri teknologi stamping "pembentukan mikro" teras:
Mengoptimumkan pelepasan kosong (dikawal pada 5 - 8% ketebalan bahan)
Mengamalkan proses ricih dua sisi
Meningkatkan perkadaran zon terang di permukaan pemotongan hingga lebih daripada 85% sangat mengurangkan keperluan pemprosesan berikutnya
1.3 dari segi proses rawatan permukaan
| Jenis proses | Ciri teknikal | Kesan |
| Perlindungan gas lengai | Rawatan anti-pengoksidaan | Penambahbaikan kestabilan permukaan |
| TIN/SILVER PLATING | Permohonan adegan khas | Contact resistance reduction>30% |

1.4 Analisis proses pemanjangan dalam acuan untuk kenalan perak
Sambungan yang boleh dipercayai antara kenalan perak dan substrat tembaga adalah penting untuk operasi stabil jangka panjang komponen elektrik. Teknologi kami telah mencapai kejayaan proses revolusioner:
(1) dari segi reka bentuk struktur
| Parameter | Petunjuk Prestasi |
| Kenaikan kawasan hubungan | 40% |
| Rintangan Hubungi | Kurang daripada atau sama dengan 50μΩ |
| Ujian Kehidupan Mekanikal | 100, 000 kali (perubahan rintangan kurang daripada atau sama dengan 10%) |
(2) dari segi sistem kawalan proses
Proses pemanjangan dalam acuan untuk kenalan perak dalam stamping mati progresif menyedari pemantauan parameter proses penuh:
Sistem kawalan daya multi-paksi mengawal ketepatan tekanan rivet dalam ± 1.5%.
Memastikan konsistensi kualiti pembentukan setiap titik rivet.
1.5 Kemajuan proses teknikal
Proses pengeluaran kami menunjukkan tahap teknikal terkemuka dalam pelbagai dimensi:
(1) dari segi teknologi mati
Penggunaan progresif karbida simen mati dengan hayat perkhidmatan lebih daripada 30 juta kali.
Reka bentuk bersepadu CAD/CAE membolehkan penjajaran tepat stesen rivet dalam acuan, dengan kekukuhan yang dikawal dalam φ 0. 015mm.
Sistem penari elastik asal menyelesaikan masalah ubah bentuk komponen rivet elektrik perak nipis, mencapai kebosanan 0. 05mm/100mm.
(2) dari segi teknologi kawalan proses
Barisan pengeluaran dilengkapi dengan sistem pemeriksaan visi mesin dalam talian, menjalankan pemeriksaan penuh 100% dimensi utama, dan data dimuat naik ke sistem MES secara real time untuk kebolehkesanan kualiti.
Sistem pelarasan pintar secara automatik mengoptimumkan parameter setem mengikut ciri -ciri kelompok bahan, memastikan kestabilan proses.
(3) Dari segi pemuliharaan tenaga dan teknologi perlindungan alam sekitar
Sistem kitar semula sekerap tembaga segera mencapai kadar penggunaan bahan lebih daripada 85%.
Proses penyaduran perak sianida dan sistem rawatan gelung tertutup sianida mematuhi ROHs dan mencapai standard perlindungan alam sekitar, menjamin akses ke pasaran Eropah dan Amerika mewah.
1.6 Kawasan Permohonan dan Jaminan Kualiti
Julat Permohonan: Relay, Suis, Kenalan, Pemutus Litar, Termostat, dll.
Sistem Persijilan:IATF16949, ISO9001.
Item Ujian Makmal:
Kekonduksian (rintangan kenalan, kenaikan suhu)
Sifat mekanikal (kekuatan tegangan, daya ikatan)
Ketahanan (kehidupan mekanikal/elektrik)
Kebolehpercayaan alam sekitar (semburan garam, haba lembap)
2. Tembaga dalam mati-mati

Tembaga (seperti H65, dan H70) telah menjadi bahan yang ideal untuk hubungan suis kerana kekonduksian elektrik yang sangat baik, kekuatan mekanikal, dan rintangan kakisan. Kelebihan teknikal teras bahagian setem tembaga kami adalah seperti berikut:
2.1 Pengoptimuman Sains Bahan
| Keperluan permohonan | Jenis Bahan | Parameter Prestasi Utama |
| Senario konduktif umum | Jalur tembaga ketepatan tinggi (CUZN30, CUZN37) | Kekonduksian elektrik lebih besar daripada atau sama dengan IACs 28%, pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 15% (kemuluran yang sangat baik) |
| Keperluan kekuatan mekanikal yang dibezakan | Lembut lembut/separuh keras/keras | Kekuatan tegangan dari 250 - 600 mpa (annealed/unannealed) |
2.2 Teknologi Pembentukan Stamping Precision
Kecekapan proses: Stamping mati progresif melengkapkan pelbagai proses seperti menumbuk, membongkok, dan meregangkan dalam stroke mati tunggal, dengan kecekapan 200 - 400 kali seminit.
Kawalan Ketepatan:
| Mata Utama Teknikal | Petunjuk Prestasi |
| Teknologi Blanking Micro-Gap | Gap=5% - 8% ketebalan bahan, zon terang lebih besar daripada atau sama dengan 80% |
| Hayat perkhidmatan Progresif Progresif Tinggi | Lebih besar daripada atau sama dengan 3 0 juta kali, toleransi dimensi ± 0.02 mm |
Nilai teras: Mengurangkan burrs, meningkatkan prestasi hubungan elektrik, dan memenuhi keperluan ketepatan suis mewah.
2.3. Rawatan permukaan dan anti-karat
| Penyelesaian rawatan | Kelebihan teras | Parameter prestasi |
| Nikel Plating/Plating Tin/Passivation | Meningkatkan keupayaan anti-pengoksidaan | Ujian semburan garam untuk 48 - 96 jam |
| Penyaduran Perak Selektif | Mengurangkan rintangan hubungan, meningkatkan kehidupan elektrik | Rintangan kenalan kurang daripada atau sama dengan 50 μΩ |
2.4 Keupayaan yang sepadan dengan stamping tembaga, rivet kenalan perak, dan pemasangan skru
Kami menyediakan perhimpunan sentuhan elektrik modular sehenti tembaga yang dicap bahagian perkhidmatan "stamping - riveting - pemasangan":
(1) Teknologi Integrasi Ketepatan
| Proses utama | Parameter teknikal | Kelebihan kecekapan |
| Stamping lubang skru sendiri | Ketepatan Kedudukan Pemasangan ± 0. 03 mm, mengelakkan pengurangan ubah bentuk | - |
| Makan mangkuk getaran, memukau automatik, dan mengacaukan | Kecekapan pemasangan 30, 000 - 40, 000 pcs/h (10 kali lebih cepat daripada kerja manual) | Mengurangkan campur tangan manual, meningkatkan konsistensi |
(2) pengoptimuman pengikat skru
Julat Spesifikasi: M 2 - M10 Skru keluli tahan karat/tembaga
Reka bentuk kebolehpercayaan:
Ketepatan kawalan tork ± 5% (menghalang melonggarkan dan pelucutan)
Threadlocker pilihan atau pencuci kunci (stabil dalam persekitaran bergetar)
(3) sistem pengesanan automatik
Kawalan Kualiti 100%:
Kedudukan Visual CCD: Mengesan kedudukan skru skru
Sensor tork + mikro-ohmmeter: Secara serentak mengesan prestasi kekonduksian mekanikal dan elektrik

3. Beryllium Copper In-Die Riveting

Beryllium Copper (BECU), yang dicirikan oleh kekuatan tinggi, keanjalan tinggi, rintangan keletihan, dan rintangan kakisan, adalah bahan yang ideal untuk komponen kritikal seperti relay bergerak buluh dan kepingan musim bunga microswitch. Kelebihan teknikal teras bahagian stamping tembaga berilium kami adalah seperti berikut:
3.1 Ciri -ciri Teknikal Stamping Tembaga Beryllium
(1) Pengoptimuman Sains Bahan
| Senario aplikasi | Gred bahan | Parameter Prestasi Utama |
| Relay bergerak buluh | C17200 (keanjalan tinggi) | Kandungan 1.8%-2. 0%, kekuatan tegangan 1200-1400 MPa, HV 380-420 |
| Armatur Relay Automotif | C17500 (kekuatan tinggi) | Kekonduksian elektrik 18-22% IACs, HV 400-450 (tahan haus) |
| Proses asas | Penyelesaian + rawatan haba umur | Mengimbangi Keanjalan Tinggi (pemulihan ubah bentuk lebih besar daripada atau sama dengan 98%) dan kekonduksian |
(2) Teknologi Stamping Precision
Ketepatan dimensi: Progresif mati stamping mencapai ± {{0}}. 0 1 mm ketepatan, sesuai untuk 0.05-0.3 mm ultra-thin becu jalur untuk mencegah retak/ubah bentuk
Teknologi mati:
| Jenis mati | Metrik teras |
| Karbida simen mati progresif | Hayat perkhidmatan lebih besar daripada atau sama dengan 5 juta kitaran, pengeluaran besar -besaran yang stabil |
| Pengoptimuman pelepasan kosong | 4-6% ketebalan bahan, burrs kurang daripada atau sama dengan 0. 01 mm |
Kualiti permukaan:Permukaan potong lancar mengurangkan pemprosesan selepas pemprosesan, memenuhi ketepatan langsung berilium tembaga punch hubungan terminal riveted
3.2 Teknologi pemasangan kecekapan tinggi automotif
Untuk perhimpunan tepat Becu bergerak buluh + kenalan perak + stampings armature dalam relay automotif dan suis mewah, kami mencapai pengeluaran bersepadu:
(1) Proses pemanjangan tiga dalam satu acuan
Disatukan sepenuhnya dalam mati progresif tunggal:
1.
2. Riveting Hubungan Perak Automatik (Sambungan Rintangan Rendah)
3. Perhimpunan ketepatan Stampings Armature (kedudukan sokongan tegar)
Keuntungan kecekapan:Memendekkan kitaran pengeluaran sebanyak 50% dan mengurangkan kos buruh sebanyak 60% berbanding dengan pemasangan pelbagai langkah tradisional
(2) kedudukan & automasi ketepatan
| Teknologi Utama | Metrik ketepatan | Kecekapan pengeluaran |
| Sistem kedudukan visual CCD | Ketepatan penjajaran kurang daripada atau sama dengan 0. 02 mm | Pengeluaran berkelajuan tinggi: 300-400 keping/min |
| Sistem pemakanan pintar | Pembetulan automatik sisihan jalur bahan ± 0. 01 mm | Operasi berterusan tanpa downtime (4- kestabilan jam) |

4. Keluli tahan karat dalam mati-mati

Sebagai pengeluar profesional bahagian stamping keluli tahan karat dan pemusnahan dalam hubungan perak di China, kami telah memberi tumpuan kepada ketepatan progresif progresif dan teknologi rivet dalam acuan bersepadu untuk hubungan perak selama lebih dari 20 tahun. Kelebihan daya saing teras kami adalah seperti berikut:
4.1 Dua didorong oleh bahan dan proses
| Penyelesaian bahan | Kelebihan proses |
| SUS301/SUS304/SUS316 Jalur keluli tahan karat | Keanjalan tinggi (kekuatan tegangan SUS301 lebih besar daripada atau sama dengan 1200mpa) + rintangan kakisan (ujian semburan garam SUS316 lebih besar daripada atau sama dengan 1000 jam) |
| Teknologi Riveting In Mold | Sambungan pepejal fizikal antara kenalan perak dan substrat keluli tahan karat, kekuatan ikatan lebih besar daripada atau sama dengan 80MPa (dua kali ganda kimpalan tradisional) |
4.2 Teknologi Stamping Die Propision Propision
Keupayaan integrasi proses penuh:
Progresif Multiple Progressive meninggal dunia menumbuk, membentuk, membentuk, dan memukau dalam satu perjalanan (mengurangkan 3+ proses pertengahan)
Keupayaan pemprosesan komponen mikro-rivet (saiz ciri minimum 0. 3mm, ketebalan 0. 08 - 2. 0 mm)
Keseimbangan antara kecekapan dan ketepatan:
Sistem pemakanan automatik: Ketepatan kedudukan jalur ± 0. 01mm
Kestabilan mesin pukulan berkelajuan tinggi: Kadar kecacatan <{1}}. 1% semasa pengeluaran berterusan pada 300 strok setiap minit
4.3 Penyelesaian Rawatan Permukaan
| Jenis Proses | Kesan teknikal | Ujian Standard |
| Penyaduran perak | Rintangan kenalan dikurangkan sebanyak 40% (kurang daripada atau sama dengan 30μΩ), peningkatan kekonduksian elektrik | Ketebalan salutan lebih besar daripada atau sama dengan 5μm (dikesan oleh spektrometri pendarfluor sinar-X) |
| Nikel/penyaduran timah | Keupayaan anti-pengoksidaan meningkat sebanyak 3 kali, ujian semburan garam lebih besar daripada atau sama dengan 96 jam | Tidak mengupas ujian lekatan silang (ASTM D3359) |
| Pembersihan laser | Kekasaran permukaan ra kurang daripada atau sama dengan 0. 2μm, penyingkiran kekotoran filem oksida | Tiada residu diperhatikan di bawah mikroskop optik 100x |
4.4 Kemajuan Teknologi Riveting In-Lace Untuk Kenalan Perak
(1) Perbandingan Prinsip Proses
| Proses tradisional | Proses rivet dalam acuan | Perbezaan teras |
| Kimpalan/ikatan pelekat | Memerlukan proses tambahan, risiko ubah bentuk haba, dan penuaan pelekat | Selesai serentak semasa proses stamping, tanpa penggunaan tenaga tambahan |
| Riveting dalam acuan | Sambungan pembentukan sejuk dengan pukulan ketepatan, ikatan metalurgi fizikal | Gabungan bijirin logam di permukaan ikatan, kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 80mpa |
(2) Empat kuadran kelebihan teknikal
Prestasi mekanikal: rintangan ricih titik rivet lebih besar daripada atau sama dengan 5 0 n (apabila spesifikasi hubungan perak adalah φ2.0mm), tidak melonggarkan selepas 100, 000 ujian getaran
Kekonduksian elektrik: rintangan sentuhan kurang daripada atau sama dengan 50μΩ (20% lebih rendah daripada proses kimpalan), ujian kenaikan suhu ΔT kurang daripada atau sama dengan 30k
Kecekapan Pengeluaran: Integrasi stesen satu mengurangkan 2 proses, kadar automasi 100%, hasil meningkat kepada 99.5%
Pematuhan Alam Sekitar: Tiada penggunaan fluks atau pelekat pematerian, pelepasan karbon semasa pengeluaran dikurangkan sebanyak 60%
Mengapa Memilih Kami?
1. Sangat menanam industri selama 30 tahun, penyelesaian teknikal secara langsung melanda titik sakit industri
Pengumpulan teknikal yang berpengalaman:Pasukan teknikal teras berasal dari syarikat terkemuka di dunia dalam bidang relay, yang memberi tumpuan kepada bidang sambungan elektrik selama 30 tahun, menguasai ciri-ciri material dan mekanisme kegagalan peralatan elektrik yang lebih tinggi, dan dapat memberikan pengurangan dan pengurangan kos yang lebih tinggi dan pengurangan kos yang lebih tinggi)
Matriks Pembuatan Kategori Penuh:Terutamanya terlibat dalam kenalan perak yang riveting/kimpalan, kenalan tembaga tungsten, teras geganti, dan lebih daripada 100 jenis logam ketepatan di-die rivet kenalan elektrik, menyesuaikan diri dengan peralatan elektrik voltan rendah seperti peralatan penyimpanan dan geganti yang baru seperti yang dicapai oleh satu kenderaan
2. Rangkaian Perkhidmatan Global, Respon Rapid untuk Membuat Nilai
Tujuh pangkalan antarabangsa utama:Susun atur Barcelona (Eropah dan Amerika Syarikat), Tehran (Timur Tengah), New Delhi/Port Klang (Asia Tenggara), Tokyo (Jepun dan Korea Selatan), dan lokasi strategik yang lain, yang menyediakan {0}} jam dok, sokongan kredit dan selepas jualan,
Sistem penghantaran tangkas:Sampel dihantar dengan cepat dalam 1-2 hari, kitaran pembangunan dimampatkan kepada 20-30 hari, dan pesanan pengeluaran besar -besaran disampaikan dalam 15-20 hari (pengeluaran selesai setelah menerima pembayaran), tepat sesuai dengan pelanggan R & D dan irama Massa
3. Integrasi menegak rantaian perindustrian, kualiti, dan kos
Integrasi Proses Penuh: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99.99%, dan kos komprehensif 10-15% lebih rendah daripada rakan sebaya
Susun atur Kluster Pembuatan Pintar:Nilai output tahunan tenaga baru adalah 120 juta, nilai output tahunan peralatan elektrik voltan rendah adalah 80 juta, tiga pangkalan pengeluaran utama di Xiamen (bahagian baru Stamping Bahagian/Komponen Hubungan Perak/Relay Cores) + dua kilang profesional utama di Ningbo (pembangunan acuan/pemprosesan ketepatan), membentuk pembahagian profesional sistem buruh

4. Jaminan Kualiti All-Dimensi, Pengiring Persijilan Antarabangsa
Kawalan Kualiti Proses Penuh:Lulus IATF 16949 Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti Automotif, Pelaksanaan Piawaian Alam Sekitar ROHS/Mencapai, Kebolehkesanan Penuh dari Pemeriksaan Bahan Mentah (Kemurnian Tembaga Elektrolitik Lebih besar daripada atau sama dengan 99.95%) kepada Ujian Produk Siap
Kawalan Kualiti Berasaskan Data:Menyediakan Laporan Komposisi Bahan (COA), dan Pakej Data Kawalan Statistik (SPC) Proses untuk memastikan konsistensi produk oleh piawaian antarabangsa seperti UL dan VDE
5.
Sistem Pembuatan Bebas:7 Bengkel Profesional Utama (Stamping/Welding/Acuan, dan lain -lain) 100% dikendalikan secara bebas, dengan tulang belakang teknikal menyumbang lebih daripada 30%, mencapai sifar penyumberan luar proses teras
Kelompok Peralatan Pintar:Dilengkapi dengan beratus-ratus peralatan mewah (mesin pengimport-robot kimpalan laser/laser pelbagai stesen, dan lain
Hubungi kami
Cool tags: Perhimpunan Perhubungan yang memukau, China Memulihkan Pengeluar Perhimpunan, Pembekal, Kilang






