Apakah kaedah rawatan permukaan untuk Komponen Setem Keluli Tahan Karat?

Setem Keluli Tahan Karat Tersuai digunakan secara meluas dalam banyak industri kerana rintangan kakisan, kekuatan dan ketahanannya yang sangat baik. Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, rawatan permukaan masih diperlukan untuk meningkatkan lagi prestasi mereka, menambah baik penampilan atau memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Berikut adalah beberapa kaedah rawatan permukaan biasa untuk bahagian pengecap keluli karbon:

Pasif ialah proses rawatan kimia yang membantu mengeluarkan besi bebas dan bahan cemar lain dari permukaan keluli tahan karat. Ia membentuk lapisan oksida pasif nipis pada permukaan keluli tahan karat, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat. Proses ini amat penting untuk mengekalkan integritiKomponen Setem Keluli Tahan Karatdalam persekitaran yang menghakis. Larutan pempasifan biasanya mengandungi asid nitrik atau asid sitrik, dan bahagiannya perlu direndam dalam larutan untuk tempoh masa tertentu. Selepas pempasifan, bahagian dibilas dengan teliti untuk menghilangkan sisa bahan kimia.

Penggilapan elektrolitik adalah proses elektrokimia yang boleh membuat permukaanSetem Ketepatan Keluli Tahan Karatlicin dan cerah. Prinsipnya adalah untuk mengeluarkan bahan permukaan bahagian secara selektif dengan cara terkawal. Proses ini menggunakan elektrolit dan arus elektrik, dengan pengecapan keluli karbon sebagai anod. Apabila arus mengalir, ketidakteraturan permukaan lebih disukai dibubarkan, menghasilkan kesan cermin yang sangat digilap. Penggilap elektrolitik bukan sahaja menambah baik penampilan, tetapi juga meningkatkan kebersihan permukaan dan rintangan kakisan dengan mengurangkan kekasaran permukaan dan menghapuskan retakan mikro dan jurang yang mungkin terkumpul bahan cemar.

Sandblasting adalah kaedah rawatan permukaan mekanikal. Ia adalah satu proses di mana manik kasar kecil, seperti manik kaca atau manik seramik, disembur pada kelajuan tinggi ke permukaan pengecap keluli karbon. Proses ini mencipta kesan matte seragam pada permukaan. Ia boleh digunakan untuk menghilangkan kecacatan permukaan, skala atau burr. Letupan pasir juga menyediakan tahap tekstur, yang boleh meningkatkan cengkaman atau lekatan dalam sesetengah aplikasi. Keamatan letupan pasir boleh dilaraskan dengan menukar saiz dan kekerasan manik yang melelas, tekanan peralatan letupan pasir, dan jarak antara muncung dan bahagian.

Salutan serbuk adalah kaedah rawatan permukaan yang biasa untukBahagian Keluli Tahan Karat Bercop. Ia adalah salutan serbuk kering yang disembur sama rata ke permukaan bahagian. Bahagian itu kemudiannya dipanaskan untuk mencairkan serbuk dan memejalkannya untuk membentuk salutan keras yang berterusan. Salutan serbuk boleh didapati dalam pelbagai warna dan tekstur, memberikan bukan sahaja kesan hiasan yang baik, tetapi juga meningkatkan rintangan haus, rintangan kimia dan rintangan UV bahagian. Berbanding dengan salutan cecair tradisional, salutan serbuk mempunyai kelebihan alam sekitar kerana ia menghasilkan hampir tiada pelepasan sebatian organik meruap (VOC).

Electroplating ialah proses memendapkan lapisan logam atau aloi lain pada permukaan Komponen Bercop Keluli Tahan Karat. Sebagai contoh, penyaduran krom boleh meningkatkan kekerasan, rintangan haus, dan hiasan keluli tahan karat, memberikan permukaan bahagian itu rupa perak yang terang. Penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan kakisan dan kebolehkimpalan bahagian, dan boleh mencapai tahap gloss yang berbeza. Proses penyaduran elektrik memerlukan bahagian pengecap keluli karbon untuk diletakkan sebagai katod dalam elektrolit yang mengandungi ion logam yang akan disadur, dan ion logam dikurangkan dan dimendapkan pada permukaan bahagian melalui tindakan arus elektrik.

produk kami

Keluli Tahan Karat DicapKomponen adalah kualiti yang sangat baik dan prestasi yang cemerlang. Diperbuat daripada bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi, ia dibuat melalui pengecapan ketepatan. Mereka mempunyai rintangan kakisan yang baik dan boleh digunakan untuk masa yang lama dalam pelbagai persekitaran yang keras. Dimensi adalah tepat dan toleransi adalah sangat kecil, memastikan kesesuaian sempurna untuk pelbagai keperluan pemasangan. Permukaannya licin dan rata, dan boleh dipasifkan, digilap secara elektrolitik, sandblasted, bersalut serbuk dan rawatan pelbagai lain mengikut keperluan pelanggan, yang kedua-duanya cantik dan tahan lama.