Dalam-sistem voltan tinggi seperti pek bateri kenderaan elektrik, penukar storan tenaga dan stesen pengecasan pantas DC,-geganti DC voltan tinggi memainkan peranan penting dalam menyambung dan memutuskan litar DC ratusan atau bahkan ribuan volt. Untuk memastikan arka yang dijana apabila pecah sesentuh dipadamkan dengan berkesan dan untuk mengekalkan voltan tahan penebat antara sesentuh dalam tempoh yang lama, geganti ini biasanya menggunakan struktur rongga tertutup yang diisi dengan campuran hidrogen atau nitrogen tekanan tinggi-. Kedap udara Sarung Geganti Seramik Berlogam Suhu Tinggi pada asasnya menentukan kestabilan-jangka panjang prestasi penebat geganti. Sebaik sahaja berlaku sedikit kebocoran dalam rongga, persekitaran penebat yang asalnya terpencil akan perlahan-lahan merosot, menimbulkan potensi ancaman kepada peralatan dan keselamatan sistem.
Sampul Seramik Geganti Alumina untuk Kereta Elektrik lazimnya dibina dengan melogamkan dan mengimpal gelang seramik alumina pada penutup hujung logam dan plat asas, membentuk ruang tertutup yang terpencil sepenuhnya daripada atmosfera luaran. Persekitaran lengai atau gas pengurangan dalaman bukan sahaja memadamkan arka dengan berkesan, tetapi yang lebih penting, menyediakan medium penebat-dielektrik-kekuatan yang stabil dan tinggi. Di bawah-voltan kendalian berkadar, jurang sesentuh dan jarak antara sesentuh dan perumah bergantung pada jarak permukaan antara medium gas dan dinding dalam seramik untuk menahan voltan. Struktur tertutup ini menahan kakisan langsung penebat oleh kelembapan luaran, semburan garam dan habuk pengalir, membolehkan geganti mengekalkan rintangan penebat yang tinggi dan menahan tahap voltan walaupun di bawah turun naik suhu gred{6}}automotif dan keadaan getaran mekanikal.
Kebocoran udara dalam rongga biasanya berpunca daripada retakan kecil pada-antara muka pengedap logam seramik atau pengembangan liang kimpalan di bawah tegasan kitaran haba. Kebocoran awal adalah sangat rendah, dan pertukaran gas hanya mungkin berlaku apabila terdapat perubahan drastik dalam tekanan udara atau suhu luaran. Sebaik sahaja kegagalan pengedap berlaku dalam Perumahan Seramik Alumina EV, udara luaran akan menceroboh, membawa kepada kemerosotan secara beransur-ansur dalam komposisi dan ketulenan gas dalaman. Kemasukan oksigen dan lembapan adalah punca langsung penurunan prestasi penebat. Molekul air menjerap ke dinding dalaman seramik dan permukaan penebat sentuhan, membentuk filem air konduktif yang lemah. Ini dengan ketara mengurangkan rintangan penebat permukaan. Penyusupan lembapan juga boleh menyebabkan pemisah penebat antara komponen voltan tinggi dan rendah menyerap lembapan, seterusnya menurunkan rintangan rayapan.
Kehadiran oksigen menjadikan aloi perak atau bahan berasaskan kuprum-sesentuh lebih terdedah kepada pengoksidaan di bawah suhu tinggi arka pecah. Zarah oksida logam yang terhasil terpercik dan melekat pada dinding dalam seramik. Pengumpulan zarah konduktif boleh mewujudkan laluan kebocoran yang berpotensi dalam rongga, yang berpotensi membawa kepada flashover atau kerosakan semasa ujian voltan tahan penebat. Setelah integriti pengedap EV Alumina Ceramic Relay Housing dikompromi, prestasi penebat mengalami penurunan beransur-ansur dan tidak dapat dipulihkan, secara berterusan menjejaskan kebolehpercayaan dan jangka hayat operasi geganti.
Kerana bahagian dalam rongga tidak kelihatan, kebocoran awal sukar dikesan dengan rupa makroskopik. Oleh itu, pengesanan kebocoran spektrometri jisim helium kepekaan tinggi-kebiasaannya digunakan dalam pengeluaran dan kawalan kualiti untuk mengesahkan prestasi pengedap dan mengesan jumlah surih kebocoran gas. Untuk geganti yang sudah beroperasi, ujian rintangan penebat tetap merupakan kaedah penting untuk mengenal pasti isu pengedap yang berpotensi. Di bawah keadaan suhu dan kelembapan yang sama, jika rintangan penebat antara sesentuh atau antara sesentuh dan tapak menunjukkan arah aliran menurun yang berterusan, dan faktor luaran telah diketepikan, boleh ditentukan bahawa Seramik Alumina Berlogam untuk Komponen Elektrik mempunyai risiko kegagalan pengedap dalaman.
Dalam operasi sebenar, jika suhu selongsong geganti adalah jauh lebih tinggi daripada produk yang serupa apabila memutuskan sambungan beban yang sama, medium gas dalaman berkemungkinan merosot, menyebabkan kecekapan pemadaman arka berkurangan dan penukaran tenaga arka berlebihan kepada haba. Dalam kes ini, penggantian pencegahan harus diatur segera untuk mengelakkan kerosakan penebat, menyebabkan-voltan pembumian tinggi atau kemalangan-pintasan. Bahagian Seramik Metalisasi Tiub Penebat Seramik Berloga ialah garis pertahanan teras untuk memastikan-keupayaan penebat jangka panjang bagi geganti DC voltan tinggi-. Apabila memilih produk, kebolehpercayaan proses pengedap harus diberi keutamaan. Semasa operasi dan penyelenggaraan, mekanisme pemantauan arah aliran rintangan penebat harus diwujudkan untuk mengawal risiko penebat yang disebabkan oleh kegagalan pengedap pada peringkat awal, dengan berkesan memastikan operasi yang selamat dan stabil bagi sistem voltan tinggi-tenaga baharu.
Diri kita-dibangunkan dan dihasilkanSarung Geganti Seramik Berlogam Suhu Tinggi, bergantung pada teknologi kimpalan metalisasi matang, mempunyai prestasi pengedap yang sangat baik dan boleh menahan perubahan suhu yang teruk dan getaran mekanikal. Ia secara berkesan mengelakkan masalah seperti kebocoran udara dan kemerosotan penebat, dengan sempurna memenuhi keperluan aplikasi pelbagai-geganti DC voltan tinggi.
Kami mengalu-alukan pelanggan dari semua sektor untuk bertanya dan membincangkan pembelian -Seramik Berlogam berkualiti tinggi untuk Komponen Elektrik kami.
hubungi kami
