Plat Yoke Relay Besi Tulen

Setem Die Progresif Ketepatan

Menggunakan pelbagai-stesen progresif dies, berbilang proses untuk Relay Iron Yoke Bracket-termasuk mengosongkan, melukis dalam, membongkok, timbul dan menebuk-dilengkapkan dalam satu set dadu. Toleransi dimensi dikawal dalam ±0.02 mm, dan kerataan dikekalkan pada Kurang daripada atau sama dengan 0.1 mm/100 mm. Untuk kawasan kritikal (seperti-udara celah permukaan antara muka dengan angker), stesen penamat khusus digabungkan untuk memastikan kerataan permukaan yang luar biasa.

Proses Penyaduran Kuprum Dua Peringkat-

Menggunakan sama ada teknik penyaduran rak atau penyaduran tong untuk Kerangka Yoke Relay Elektromagnet, lapisan asas kuprum (3–5 μm tebal) digunakan terlebih dahulu. Salutan ini seragam, padat, dan mempamerkan lekatan yang sangat baik. Lapisan kuprum berfungsi bukan sahaja untuk memberikan perlindungan kakisan tetapi juga bertindak sebagai lapisan pelincir untuk meminimumkan geseran semasa pemasangan berikutnya.

Penyepuhlindapan Suasana Perlindungan

Berikutan proses pengecapan, Kuk Geganti Bercop Besi Tulen mengalami-pelepasan penyepuhlindapan dalam relau atmosfera pelindung (menggunakan gas hidrogen atau nitrogen) pada suhu antara 650 darjah hingga 700 darjah , dengan masa penahanan selama 4 hingga 6 jam. Proses ini secara menyeluruh menghapuskan tegasan dalaman yang disebabkan oleh pengerasan kerja semasa pengecapan, dengan itu memulihkan sifat magnet lembut bahan. Selepas penyepuhlindapan, kuk mempamerkan kilauan logam kelabu-seragam, keperakan, dan kesektivitiannya dikurangkan sebanyak 30% hingga 50%.